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連續(xù)配料-連續(xù)配料皮帶秤分析與維護(hù)

生產(chǎn)過程中,把某些原料按一定比例混合在一起為配料，連續(xù)配料系統(tǒng)在水泥、煤炭、冶金、化工、飼料、食品等行業(yè)有很廣泛的應(yīng)用。連續(xù)配料皮帶秤在連續(xù)配料系統(tǒng)中有著重要的地位。

連續(xù)配料皮帶秤精度、穩(wěn)定性及可靠性的影響因素
穩(wěn)定土連續(xù)配料皮帶秤秤重裝置是采用單托輥秤架結(jié)構(gòu),傳感器安裝在托輥的下方.稱重橋架必須能夠傳遞來自輸送機(jī)皮帶上物料的力給載荷傳感器.而不能增添任何附加力不將由皮帶的運動或皮帶的跑偏所產(chǎn)生的力作用在載荷傳感器上是很重要的。從單一秤重托輥在二維空間的受力圖. 托輥所受的合力F 可分解成水平分力H 和垂直力G, 對秤重傳感器而言力H 會改變作用在載荷傳感器上的力.使力G 不能正確地反映出來。力G 的作用點能在傳感器的軸線附近或某點周圍游移. 滿足重力作用點呈正態(tài)分規(guī)律的特性。正常運行中力G 作用點在傳感器軸線周圍小幅度自由游移, 對皮帶秤的影響不大。
這一結(jié)構(gòu)要實現(xiàn)這一功能. 稱重架有以下主要問題必須解決:
(l) 秤重托輥及附近兩托輥同軸度要求要高, 托輥在固定的托輥座中心運轉(zhuǎn)時, 不能象凸輪機(jī)構(gòu)一樣, 皮帶相對存在時緊時松的現(xiàn)象. 緊時會對秤重傳感器有一附加力致使檢測到的力增大, 反之松時傳感器檢測到的力減小, 影響精度及穩(wěn)定性:
(2 ) 秤重架強度不夠, 出現(xiàn)撓曲皮帶出現(xiàn)“ 凹“形. 在垂直方向上出現(xiàn)分力, 導(dǎo)致重力作用在傳感器上的力不呈正態(tài)分布非線性:
(3) 三組托輥不在同一個面上或整個平面垂直高度低于從動滾上平面高度(如圖4) 這樣會使得垂直方向出現(xiàn)皮帶分力. 導(dǎo)致重力作用在傳感上的力不呈正態(tài)分布非線性:結(jié)合以上三個主要問題, 這一結(jié)構(gòu)要現(xiàn)實動態(tài)秤t 的穩(wěn)定性、可靠性及高計t 精度稱重架必須滿足以下準(zhǔn)則:提高秤t 段托輥(3 組)的加工精度.至少要保證托輥7 級同軸度和國度加工要求:
(2) 秤重架要確保足夠的剛度及低限度的撓曲. 使秤重架在滿載的情況下. 撓曲t 不超過秤t 托輥間距的1/加200 :
(3) 提高制作裝配質(zhì)t,減少秤重段托輥組(3 組)平面度及水平線性狀態(tài),消除附加力的影響:
(4) 確保皮帶機(jī)中心同倉體中心一致使皮帶載荷偏離皮帶中心的影響t 減到最小;
(5 ) 在設(shè)計上盡t 加大秤托輥有效秤重段的距離.可以考慮采用單秤雙托輥秤t 裝里, 這一結(jié)構(gòu)主要是有利于靜態(tài)校秤及其檢測,但制作方面要求更高成本也增加;
測速傳感器組件及其連接裝t 的影響
穩(wěn)定土連續(xù)配料秤原采用自制光電傳感器式接觸式測速器測t 皮帶的線速度并進(jìn)行實時動態(tài)測t 安裝在皮
帶的回程段. 直接作用在皮帶表面,依靠重力壓緊皮帶.皮帶機(jī)運行時靠摩擦力帶動測速器旋轉(zhuǎn),輸出脈沖信號。實際應(yīng)用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn).測速器出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象脈沖信號輸出不穩(wěn)定。這些同制作精度, 測速輪同殼體的裝配間
隙. 光電傳感同分度盤的安裝位t 等有關(guān)。從上述皮帶秤的秤t 累積原理可知,皮帶速度的檢測對于測t 計t 通過皮帶秤的物料的總重的精度是很重要的在皮帶速度測t 中存在l% 的誤差,就會使累積值產(chǎn)生1% 的誤差, 這個值正如載荷檢測上帶來的1% 誤差是一樣的。所以應(yīng)盡t 減小測速器測t 誤, 主要從下面幾個方面進(jìn)行完善:
(1) 避免測速器與皮帶間打滑，要加大摩擦；
(2) 測速器安裝同皮帶運行方聞郁測逞盯夾角安裝:
(3) 增加清掃器.確保測速器測t 面清潔;
(4) 采用旋轉(zhuǎn)編碼器式專用測速器來替代自制測速器提高測速器自身的精度;開始檢測時, 我們使用自制測速
開始檢測時, 我們使用自制測速器(脈沖數(shù)是4 5P/r 一160 m m ) 進(jìn)行檢測.精度免強可以達(dá)到士3%, 后改用專用測速器(脈沖數(shù)是IOOP/ r 一120 m m ) 檢測時精度明顯增加并可達(dá)到士2 % 以內(nèi)。

正確的使用維護(hù)也有利于該配料皮帶秤使用的精度、穩(wěn)定性和可靠性
(1)定期清掃, 以防秤體積灰積料. 造成秤t 不準(zhǔn)。定期檢查.皮帶秤的活動部分, 是否有物料或異物卡住。具體的檢查位置有: 托輥與輸送機(jī)架的中間位,. 秤架與秤體的橫梁處;
(2)皮帶跑偏檢查.定期調(diào)整以防造成計. 不準(zhǔn);
(3) 不要有外力沖擊秤體和傳感器,嚴(yán)禁檢修人員檢修時在皮帶秤上站立或操作其它設(shè)備:
(4) 設(shè)備大修時,電焊時要接地;
(5) 儀表應(yīng)可靠接地, 要有獨立的電源供電:
(6) 保證柳到科盯洋隨域內(nèi)托輥運轉(zhuǎn)自如. 否則更換:
(7) 測速滾筒應(yīng)定期清掃, 以防粘料;
(8) 測速滾筒的軸承座應(yīng)定期加油潤滑。

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