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1 引言

    核子秤是一種散裝物料在線計量裝置。它利用物料對r 射線的吸收原理，實現(xiàn)對輸送機上傳輸物料重量的動態(tài)在線相對測量，具有動態(tài)測量精度高、穩(wěn)定性好、結構簡單、環(huán)境適應能力強、維修方便等優(yōu)點，因而得到了廣泛的應用。目前，公司大廠、中廠共有14 臺核子秤在生產(chǎn)過程中起著重要的作用。核子秤實物標定，確保核子秤計量準確度，為生產(chǎn)和管理提供可靠的數(shù)據(jù)。目前國內尚無對核子秤進行實物標定和定期檢定的標準方法。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)限制，我公司是采用基于下礦料斗中裝入標準原礦量來標定核子秤。先在磅秤上稱量標準量，再用核子秤稱量后將數(shù)據(jù)對比。由于將礦石裝入麻袋，而后在磅秤上稱量約1噸左右后，再將麻袋中礦石倒入皮帶上，經(jīng)多年經(jīng)驗總結，此標定裝置不完善，致使工作量巨大?，F(xiàn)對其進行改造，加裝傳感器、顯示儀表后，減少了勞動強度，提高了計量準確性。

    2 核子秤實物標定原理

    根據(jù)計量法的規(guī)定，計量器具要定期檢定，核子秤的檢定方法就是實物標定。核子皮帶秤標定要求：（1） 在首次安裝之后； （2） 物料水分變化超過標定時的±5%時； （3） 物料成分有較大變化時； （4） 輸送機進行大修或重大改造如換皮帶，換電機等，應重新標定；正常情況下，使用一季度后，要進行實物標定。

    所謂實物標定，就是讓部分物料通過核子秤，比較核子秤的計量值與實際計量值之間的誤差，校正負載常數(shù)k1，當核子秤的累積值WH 實際重量WB 之間的相對誤差就可以確定負載常數(shù)k1 的值，并可認定核子秤的精度已滿足要求。

    3 改造前核子秤的標定方法

    以前的標定裝置為單獨的料斗和磅秤。通過從給礦圓盤下礦，而后裝入麻袋，直到達到標準礦量為止；將標準礦量一袋袋放在磅秤上稱量出重量1 噸左右；再將標準礦量全部倒入下礦料斗進行下礦到核子秤皮帶上；核子秤進行計量；將稱重量與標準量對比，算出誤差，再調整。期間，由于廠房工作空間狹窄，整個過程人工操作，易造成灑礦露礦使得下到皮帶上的稱重量達不到預先設定的標準礦量，誤差大，使得標定重復進行，再加每次標準礦量1 噸左右，標定一臺核子秤需重復操作5 次左右，勞動強度十分大。

    4 改造后核子秤的標定方法

    4.1 核子秤計量檢定料斗秤裝置

    我公司的14 臺核子秤是通過對輸送機上傳輸?shù)V石重量進行動態(tài)在線相對測量。由于受生產(chǎn)現(xiàn)場空間限制，給核子秤標定帶來很大困難。我公司的核子秤標定裝置簡單，根據(jù)現(xiàn)場要求自行設計制作，改裝后計量檢定料斗秤標定裝置包括支撐架、儲物下礦料斗、稱重傳感器和稱重顯示儀表。料斗下部設有一受控出料口擋板，出料口對應的下方是皮帶輸送裝置。

    其中儲物下礦料斗是根據(jù)皮帶寬度、現(xiàn)場空間大小、下礦要求設計大小形狀尺寸，其材料選用3mm 鋼板焊接制作，下部有一出料口擋板，合上時作為儲物料斗，拉開后作為下礦料斗使用。支撐架是由四根豎起槽鋼八根橫向槽鋼焊接而成，尺寸大小根據(jù)料斗大小確定，支撐架用來固定料斗，安裝傳感器的支撐物體。四只稱重傳感器（托利多）均勻分布在支撐架上，料斗架空在傳感器上，傳感器感受料斗重量給予形變，通過接線連接至儀表顯示其重量值。

    4.2 改裝標定裝置后標定方法

    在物料的稱重和輸送過程中，應盡量減少物料的損失。通過改裝標定裝置，在原有基礎上加裝稱重傳感器、顯示儀表后，稱量標準量更加直觀，標定過程簡單，取消了在磅秤上反復稱量環(huán)節(jié)，降低勞動強度，減少人為因素而造成的標定礦量未能正確反映標準礦量的影響，減少礦量損失。

    5 核子秤標定步驟

    ① 校正空載電壓。

    ② 預置好核子秤各參數(shù)k1。

    ③ 清除累積量，標準礦量下礦到皮帶上，累積量往上累加，標定物料完全通過核子秤后，累積量不再變化，顯示的值為WH，物料標準稱量為WB。
    ④ 修改負載參數(shù)k1。

    k1= WB/ WH× k1 （舊值）

    ⑤ 將k1 新值置入計算機，重復步驟③、④，一般進行2~3 次就可以使WB 與WH 相接近，達到誤差小于百分之一。

    際參數(shù)。

    實物標定后，及時出標定報告。內容包括時間、地點、參加人員、標定數(shù)據(jù)、出現(xiàn)的問題和解決方法以及改進建議，參加標定人員簽字。
    6 前后數(shù)據(jù)對比

    由上邊數(shù)據(jù)可以看出，改裝前1# 秤的3 次測量顯示誤差大于±1%，經(jīng)分析后發(fā)現(xiàn)誤差+4.5%和+2.0%是因為有未經(jīng)磅秤計量的原礦下到核子皮帶秤上，造成誤差偏大。- 1.9%是因為下礦過程中灑礦所致。通過對料斗秤進行改裝后，標準量顯示直觀，消除了在標準稱量過程中由于人工計算錯誤、多計、少計、倒入料斗的灑礦以及未經(jīng)除皮直接倒入下礦料斗等造成標準礦量不準確，影響核子秤精度，從而降低了標定次數(shù)，節(jié)約時間，降低了勞動強度。

    7 結束語

    通過對料斗秤的改造，改善了標定核子秤誤差大、操作次數(shù)多、勞動強度大等缺點，使核子秤檢定工作更簡單，更省時省力。

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