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(l)配料系統(tǒng)
很多工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程是通過(guò)多種原料的不同配比，經(jīng)過(guò)物理化學(xué)反應(yīng)后變成產(chǎn)品。例如冶金、建材(水泥、玻璃、涂料等)、塑料、洗滌劑、飼料等。配料成分控制對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。通常根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)有兩種配料方式即連續(xù)配料和分批配料。
系統(tǒng)的主要功能有:
①按設(shè)定的配比和批料自動(dòng)計(jì)算每個(gè)圓盤(pán)給料器的供料量，自動(dòng)調(diào)節(jié)(PI)器轉(zhuǎn)速。
②順序啟停，連鎖保護(hù)。
③累計(jì)各料倉(cāng)的下料量和總下料量，以及每班每天的累計(jì)量。
④故障、斷料及超差報(bào)警。
⑤實(shí)時(shí)趨勢(shì)和歷史趨勢(shì)顯示。
(2)包裝控制系統(tǒng)
化工、糧食、食品等行業(yè)都要求包裝產(chǎn)品，而用量最大的是超級(jí)市場(chǎng)中的小包裝食品(<5kg)。為了不超出國(guó)家規(guī)定的包裝物品的允差，自動(dòng)包裝機(jī)通常配有兩臺(tái)自動(dòng)秤，包裝秤和檢驗(yàn)秤(或分選秤)。首先按設(shè)定值由包裝秤稱重包裝，然后經(jīng)傳送帶到檢驗(yàn)秤。檢驗(yàn)結(jié)果符合允差的進(jìn)入正常通道，不符合允差的自動(dòng)進(jìn)入另外的通道，由人工來(lái)處理。整個(gè)操作由計(jì)算機(jī)來(lái)控制，一般每分鐘可包裝30~40包，高速的可達(dá)100包。
電腦組合秤是一種多稱量斗的包裝稱量控制系統(tǒng)，它用于較大顆類、塊狀或不規(guī)則形狀的食品，如土豆等。一般有十多個(gè)稱量斗，每個(gè)稱量斗的裝料目標(biāo)值是包裝食品重量的1/n(通常n蕊5)，每次包裝由n個(gè)稱量斗提供，計(jì)算機(jī)根據(jù)所有稱量斗的實(shí)際裝料量(在目標(biāo)值上下波動(dòng))進(jìn)行計(jì)算，選擇其中的n個(gè)稱量斗，使這些稱量斗的累加值最接近包裝物品的目標(biāo)值，然后使這些稱量斗卸料匯集后包裝。過(guò)程由計(jì)算機(jī)控制。
1.5研究意義
隨著工業(yè)自動(dòng)化和管理現(xiàn)代化的進(jìn)展，自動(dòng)在線稱重、快速動(dòng)態(tài)稱重和稱重系統(tǒng)有了很大發(fā)展。進(jìn)一步采用新技術(shù)，開(kāi)發(fā)各種自動(dòng)稱重系統(tǒng)，提高動(dòng)態(tài)稱重的準(zhǔn)確度，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)功能是當(dāng)今各國(guó)發(fā)展的重點(diǎn)。本課題正是從這一方面出發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)的，使得本課題設(shè)計(jì)的自動(dòng)稱重系統(tǒng)既能獲取稱重信息，又能實(shí)現(xiàn)對(duì)稱重信息的管理，而且其穩(wěn)定性好，稱量速度快、精度高，可連續(xù)自動(dòng)稱重，顯示、打印稱量結(jié)果，實(shí)現(xiàn)了稱重?cái)?shù)據(jù)的存儲(chǔ)，并且該自動(dòng)稱重系統(tǒng)還實(shí)現(xiàn)了可視化，從而杜絕不真實(shí)計(jì)量現(xiàn)象，維護(hù)企業(yè)和客戶的利益。另外，其界面直觀，便于使用。稱重系統(tǒng)被廣泛的應(yīng)用于廠礦企業(yè)中，但大多數(shù)系統(tǒng)的自動(dòng)化程度都較低，所以浪費(fèi)很多的人力和物力，并且效率低、誤差大，造成不必要的損失。而自動(dòng)稱重系統(tǒng)就可以解決這些缺點(diǎn)。它可以起到減員增效、節(jié)支創(chuàng)收、減少誤差的作用:它還可以提高管理、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，從而大大提高了廠礦企業(yè)的自動(dòng)化程度。
1，6本課題的主要工作
(1)進(jìn)行整體設(shè)計(jì)。將軟、硬件按實(shí)現(xiàn)的功能劃分成不同的模塊。由于條件的限制，本課題中用0~5V的電位器代替壓力傳感器的輸出。
(2)設(shè)計(jì)硬件電路及PCB板。硬件電路主要完成六路數(shù)據(jù)采集功能、數(shù)據(jù)顯示及與上位機(jī)通信的功能。通過(guò)protel畫(huà)硬件電路原理圖及PcB圖，用csl按功能模塊進(jìn)行單片機(jī)程序設(shè)計(jì)。
(3)硬件電路的調(diào)試及仿真調(diào)試。首先調(diào)試模擬輸入電路，調(diào)試成功后，通過(guò)EasyPack仿真器進(jìn)行系統(tǒng)的仿真調(diào)試，使該硬件系統(tǒng)能夠正確、穩(wěn)定的完成重量數(shù)據(jù)的采集、處理、顯示及通信功能，最后燒錄芯片。
(4)上位機(jī)軟件設(shè)計(jì)及調(diào)試。軟件主要分為串口通信模塊、視頻捕獲及顯示模塊、數(shù)據(jù)庫(kù)模塊，按模塊進(jìn)行程序編寫(xiě)及調(diào)試。使得該軟件能夠完成下位機(jī)數(shù)據(jù)的接收、視頻的捕獲、時(shí)間的獲取以及將這些數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中，而且能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄的訪問(wèn)、查詢、統(tǒng)計(jì)，報(bào)表的打印等功能。軟件編寫(xiě)工具為VisualC++6.0。
(5)聯(lián)機(jī)調(diào)試。將下位機(jī)與上位機(jī)通過(guò)串口連接，調(diào)節(jié)下位機(jī)的模擬輸入，驗(yàn)證上位機(jī)與下位機(jī)的運(yùn)行結(jié)果，使上、下位機(jī)可以正確的進(jìn)行通信。最終使得該自動(dòng)稱重系統(tǒng)能夠按要求正確、穩(wěn)定的運(yùn)行。

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