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定量包裝機(jī)作為一種通用型的計(jì)量器具,廣 泛應(yīng)用于各類工業(yè)生產(chǎn)的包裝環(huán)節(jié),其測(cè)量結(jié)果 的準(zhǔn)確性、可靠性直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和 產(chǎn)品質(zhì)量。因此為了保證定量包裝機(jī)的計(jì)量準(zhǔn)確 性,各種定量包裝機(jī)都應(yīng)進(jìn)行檢定。
在定量包裝機(jī)的檢定過(guò)程中不但需要對(duì)被檢 物料進(jìn)行稱重的次數(shù)較多而且后期的數(shù)據(jù)處理也 較為復(fù)雜。隨著檢定工作的日益增加,傳統(tǒng)的人 工檢定方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的工作效率。如何 提高檢定的工作效率和準(zhǔn)確性,使得現(xiàn)場(chǎng)檢定、 數(shù)據(jù)處理以及證書岀具形成一體化系統(tǒng)是未來(lái)計(jì) 量發(fā)展的一個(gè)趨勢(shì)。
本文針對(duì)以上問(wèn)題,提出了一套定量包裝機(jī) 自動(dòng)檢定系統(tǒng),從而提升檢定工作效率和質(zhì)量。
1系統(tǒng)硬件
系統(tǒng)硬件由控制衡器、平板電腦、4G無(wú)線路 由器等組成,如圖1所示??刂坪馄魍ㄟ^(guò)USB通 信電纜連接平板電腦USB端口,另外平板電腦通 過(guò)4G無(wú)線路由器傳輸檢定數(shù)據(jù)至遠(yuǎn)程證書服務(wù) 器,用于證書的打印。
2系統(tǒng)軟件
定量包裝機(jī)根據(jù)包裝物料的形態(tài)主要分為用 于液體物料的定量灌裝機(jī)和用于固體物料的定量 包裝秤兩類,其對(duì)應(yīng)的檢定規(guī)程分別是JJG 687- 2008《液態(tài)物料定量灌裝機(jī)》和JJG 564-2002 《重力式自動(dòng)裝料衡器》。
因此為了滿足以上兩個(gè) 檢定規(guī)程的檢定要求以及使得檢定工作更加方便 高效,在軟件設(shè)計(jì)開發(fā)上本系統(tǒng)采用了 .net平臺(tái) 的C/S架構(gòu)(即客戶機(jī)/服務(wù)器模式),該架構(gòu)分 層簡(jiǎn)單、邏輯清晰,同時(shí)對(duì)客戶端的性能要求不 高,因此非常適合在檢定現(xiàn)場(chǎng)使用。
2.1系統(tǒng)軟件總體設(shè)計(jì)
系統(tǒng)軟件包含按功能主要分為基本信息、自 動(dòng)檢定、記錄、通信等模塊,其整體的程序結(jié)構(gòu) 示意圖如圖2所示。
2.2基本信息模塊
基本信息模塊主要用于檢定工作中一些基本 工作信息和儀器基本信息的錄入。當(dāng)需要檢定儀 器時(shí),在信息模塊中點(diǎn)擊【新增】,錄入檢定工作 的相關(guān)信息,如委托單號(hào)、器具名稱、型號(hào)規(guī)格、 編號(hào)、原始記錄號(hào)、檢測(cè)日期以及執(zhí)行依據(jù)規(guī)程 等,然后點(diǎn)擊【保存】按鈕存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)。在界 面的列表中,檢定人員可以查詢到所有保存的器 具信息。如果需要對(duì)某一記錄進(jìn)行具體操作,如 查看詳情、修改數(shù)據(jù)、刪除記錄,可以在列表中 點(diǎn)擊該記錄進(jìn)行。
2.3自動(dòng)檢定模塊
自動(dòng)檢定模塊主要用于對(duì)被檢樣品的數(shù)據(jù)釆 集和處理。當(dāng)在信息模塊中點(diǎn)擊【檢測(cè)數(shù)據(jù)】后, 系統(tǒng)會(huì)根據(jù)之前選定的規(guī)程自動(dòng)選定對(duì)應(yīng)的檢測(cè) 模板,并彈出自動(dòng)釆集功能選項(xiàng)。在自動(dòng)釆集功 能界面中可以選擇對(duì)應(yīng)的控制衡器型號(hào)并點(diǎn)擊 【端口測(cè)試】,此時(shí)系統(tǒng)會(huì)發(fā)送測(cè)試命令到控制衡 器進(jìn)行連接確認(rèn)。連接確認(rèn)后,控制衡器就可以 將采集到的數(shù)據(jù)發(fā)送到自動(dòng)檢定模塊,而后端在 接收完所有數(shù)據(jù)后就可以進(jìn)行數(shù)據(jù)處理工作。以 檢定重力式定量自動(dòng)衡器為例,檢定員需要采集 物料試驗(yàn)的檢測(cè)數(shù)據(jù),檢定員點(diǎn)擊界面上【讀取 數(shù)據(jù)】后,系統(tǒng)就會(huì)把控制衡器發(fā)送的數(shù)據(jù)抓取 過(guò)來(lái)并顯示在當(dāng)前欄目的文本框中。當(dāng)整個(gè)測(cè)量 完成后點(diǎn)擊【計(jì)算】按鈕,后端數(shù)據(jù)處理模塊會(huì) 根據(jù)相應(yīng)的計(jì)算公式和允許誤差,及時(shí)計(jì)算出該 儀器的實(shí)際誤差值以及檢定結(jié)果,最后點(diǎn)擊【保 存】按鈕保存當(dāng)前數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫(kù)中。
此外系統(tǒng)還根據(jù)原始記錄的管理要求,增加 了修改痕跡功能。所有在信息模塊以及自動(dòng)檢定 模塊的數(shù)據(jù)修改操作都會(huì)被系統(tǒng)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中, 并在原始記錄打印時(shí)一并輸出。
2.4記錄模塊
記錄模塊主要用于檢定記錄的導(dǎo)出、打印以 及數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸。在整張?jiān)加涗浲瓿珊螅?/font> 該模塊中可以選擇單張記錄的打印或者批量記錄 的打印,而為了保證打印的紙質(zhì)記錄、導(dǎo)出的電 子記錄以及傳輸至遠(yuǎn)程證書服務(wù)器數(shù)據(jù)的一致性, 系統(tǒng)設(shè)定了只能三類數(shù)據(jù)同時(shí)輸出,不能單獨(dú)輸 出其中一類,并且電子記錄所導(dǎo)出的格式為不可 修改的PDF格式,以防止電子記錄的隨意篡改。
3系統(tǒng)驗(yàn)證
以對(duì)重力式自動(dòng)裝料衡器進(jìn)行檢定為例,檢 定人員在能夠熟練操作的情況下全部完成檢定大 概需要用時(shí)40 min,而利用自動(dòng)檢定系統(tǒng)完成檢 定用時(shí)則不超過(guò)15 min,具體環(huán)節(jié)用時(shí)情況如表1 所示。結(jié)果表明自動(dòng)檢定用時(shí)遠(yuǎn)少于人工操作用 時(shí),大大地提高了檢定工作效率。
表1人工檢定與自動(dòng)檢定用時(shí)比較 min
工作方式信息錄入 |
檢定過(guò)程 |
數(shù)據(jù)處理 |
原始記錄 |
人工檢定 1 |
35 |
5 |
1 |
自動(dòng)檢定 1 |
10 |
0.5 |
0.5 |
4結(jié)束語(yǔ)
定量包裝機(jī)自動(dòng)檢定系統(tǒng)采用C/S架構(gòu)形式, 不僅擁有準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)能力,同 時(shí)具有較高的擴(kuò)展性、操作性。該系統(tǒng)在實(shí)際工 作中的運(yùn)行結(jié)果表明能有效降低檢定過(guò)程中的人 為錯(cuò)誤,提升計(jì)量的可靠性、準(zhǔn)確性以及工作效 率,使檢定工作更加的科學(xué)規(guī)范。
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