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      雙鋁箔自動(dòng)填充熱封包裝機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      發(fā)布時(shí)間:2020-06-28 09:23:36 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      1雙鋁箔自動(dòng)填充熱封包裝機(jī)
      主要部件特點(diǎn)

      1.1傳動(dòng)裝置

      為了適應(yīng)各種大小不同的物料的包裝,主 電動(dòng)機(jī)由變頻器來控制其工作頻率,達(dá)到無極 變速的目的。減速器動(dòng)力輸出端的鏈輪內(nèi),釆 用裝有一組只能單方向轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪。以防止由 于設(shè)備調(diào)試或電源變化時(shí)造成熱輻筒的反方向 運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞其棋盤網(wǎng)紋的外表面,同時(shí)又對(duì)其 它零部件起到了很好的安全保護(hù)作用。

      1.2熱封裝置

      熱封裝置是使本機(jī)器進(jìn)行密封包裝的關(guān)鍵 裝置。此機(jī)電產(chǎn)品目前的熱壓輻筒為棋盤網(wǎng)格 網(wǎng)紋,規(guī)定視客戶的要求配備,具體的規(guī)格有: 0.6x0.6、0.8 xO.8. 1.0 x 1.0 三種,并可視用戶 要求訂做。熱封輻筒的制造精度將直接影響到 藥板的密封性能。熱封裝置主要由固定架、熱 封網(wǎng)紋輻筒、主軸、耐高溫軸承、電加熱元件、 能源輸入裝置及調(diào)節(jié)部分等組成。

      1.3鋁箔膜的供給裝置

      它由安裝薄膜的軸、套、手動(dòng)調(diào)整張力裝 置及薄膜輸送導(dǎo)輻等組成,為更好地確保熱封 質(zhì)量及印刷質(zhì)量,可根據(jù)用戶需要配備磁粉制 動(dòng)恒張力裝置。

      1.4縱橫撕裂線及其剪切裝置

      (1) 縱撕裂線裝置主要由主軸、鋼輪、撕 裂線刀等組成,縱向剪切裝置主要由主軸及一 對(duì)切斷轉(zhuǎn)刀組成,兩個(gè)裝置的材質(zhì)和硬度都達(dá) 到相應(yīng)的技術(shù)設(shè)計(jì)要求。

      (2) 橫向剪切及橫向打撕裂線裝置是由兩 個(gè)獨(dú)立但工作原理一樣的裝置組成,區(qū)別在刀 刃上。這兩種裝置都由切割刀、刀架、V型導(dǎo)軌 槽、活動(dòng)滑塊、扇形齒輪、旋轉(zhuǎn)軸、汽缸等組 成。其工作原理就是由進(jìn)給氣缸控制轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn) 一個(gè)轉(zhuǎn)角,再通過兩對(duì)嚙合扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)撥叉 和滑塊來控制活動(dòng)刀架作水平來回往復(fù)運(yùn)動(dòng), 從而使安裝在刀架上的橫剪切刀〔橫撕裂線刀〕 完成其應(yīng)完成的剪切動(dòng)作。

      1.5送料填充裝置.

      送料填充裝置一般有兩種形式:一種為用 電磁振動(dòng)形式送料,然后機(jī)械式填充進(jìn)入熱壓 相之間的鋁箔中,另一種為全機(jī)械式送料及填充,這兩種機(jī)構(gòu)的采用要視用戶的包裝物料形 式及其包裝物的性質(zhì)而定,由于機(jī)構(gòu)沒有一個(gè)統(tǒng)一的現(xiàn)成的模式,它可以是千變?nèi)f化的。

      1.6字碼的打印裝置

      它是通過字碼滾盤將需打印的字按一定的 格式和位置排列、滾壓打印在鋁箔的表面。

       

      2控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      2.1電氣控制部分

      包裝機(jī)電氣控制部分圖

      1傳送及撕裂、剪切示意圖

      主電路中主電機(jī)釆用三相異步電動(dòng)機(jī),其 主要特點(diǎn):體積小,具有較高的啟動(dòng)和運(yùn)行頻 率,有較高的有效功率輸出等優(yōu)點(diǎn)。型號(hào): Y80M2-4。其參數(shù)如下:0.75kW、380V、2A/ 50Hz、1390 r/mino輔電機(jī)送料A (藥片)的交 流電動(dòng)機(jī)型號(hào)為:YN90-40。其參數(shù)如下: 40W、220V、0.45A/50Hz、1300 r/min。卷廢料 的交流電動(dòng)機(jī)型號(hào)為:70YN15-2C。其參數(shù)如 下:15W、220V、0.23A/50Hz、1200 r/mino 電 氣控制原理圖2所示。

      2.2可編程控制器的選擇

      根據(jù)系統(tǒng)輸入、輸出信號(hào)的性質(zhì)和數(shù)量, 選用FX1S-14MR-001主機(jī)無需加任何模其它擬 量輸入模塊的配置,共有8點(diǎn)輸入,6點(diǎn)輸出, 可以滿足系統(tǒng)輸入、輸出信號(hào)數(shù)量的要求。I/O 接線圖如圖3所示。

      3控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

      雙鋁箔自動(dòng)填充熱封包裝機(jī)的工作流程如 圖4所示。如果尚未試機(jī)應(yīng)先試機(jī)。(1)將切 割條數(shù)碼盤調(diào)至所需要剪切條數(shù)的位置。(2) 把總電源開關(guān)開至于ON的位置。(3)調(diào)整溫控 儀通道的設(shè)定溫度〔溫控儀操作詳見溫控儀說 明書〕。(4)按“加熱”鍵至所顯示的指示燈 亮,各加熱器即按設(shè)定溫度開始加熱〔約15分 鐘后可加熱至所設(shè)定的溫度〕。(5)按“送料B” 鍵至指示燈亮,調(diào)節(jié)振動(dòng)器的振動(dòng)量〔即上料 速度〕至合適位置〔可放物料觀察調(diào)整〕。(6) 按“主機(jī)”鍵至指示燈亮,然后即可調(diào)整調(diào)速 旋鈕使主機(jī)的包裝剪切速度調(diào)至合適的位置,這樣就調(diào)整好了。〔注:調(diào)整好后主機(jī)的調(diào)速旋 鈕位置和振動(dòng)送料旋鈕位置不要隨意改變,并 記下所調(diào)整好位置的刻度線〕這樣就可以正式包 裝了。先把藥片放入填充機(jī)的漏斗中去,各個(gè) 按鈕相繼按下,藥片被自動(dòng)填充到兩熱壓輻的 模具的鋁箔片之中,隨即進(jìn)行熱封。送料熱封 以后隨即進(jìn)行打縱橫撕裂線和縱橫剪切,剪切 以后即岀料和剔除廢料。再直接進(jìn)入下一循環(huán)。

      根據(jù)雙鋁箔自動(dòng)填充熱封包裝機(jī)的工作流 程圖,我們?cè)O(shè)計(jì)完成控制梯形圖,成功的通過 了模擬調(diào)試和聯(lián)機(jī)調(diào)試,其功能基本達(dá)到要求。 整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性較好,獲得比較滿意的效果。

      電氣控制原理圖

      電氣控制原理圖

      空氣開關(guān)

      變頻調(diào)速器 (主電機(jī))

      熱繼 電器

      主電動(dòng)機(jī)

       

      2電氣控制原理圖

      包裝機(jī)工作流程圖

       

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