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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-08-03 10:57:55 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
硬盒包裝機(jī)組是目前我國(guó)煙草行業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種硬盒包裝機(jī)。因該設(shè)備為上世紀(jì) 年代研制的,年我國(guó)大量引進(jìn)該型設(shè)備,由于該設(shè)備研制年代久遠(yuǎn),自動(dòng)化程度不高,為了提高設(shè)備自動(dòng)化程度和效率,國(guó)內(nèi)各大煙廠均對(duì)其控制系統(tǒng)進(jìn)行了不同程度的技術(shù)改造,比如加裝內(nèi)襯自動(dòng)拼接功能,通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)內(nèi)襯紙?jiān)?/span>不停機(jī)情況下自動(dòng)拼接。但加增這一功能后內(nèi)襯紙余量檢測(cè)擺臂卻沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換,每次自動(dòng)拼接后需要人工進(jìn)行切換,無形增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同是因?yàn)閮?nèi)襯紙余量檢測(cè)擺臂位置直接控制內(nèi)襯紙自動(dòng)涂油裝置涂油毛刷的切換,如果一旦切換擺臂不及時(shí)或暫時(shí)忘記切換,會(huì)造成內(nèi)襯紙拉片圖案偏移或折疊不好等量缺陷的產(chǎn)品,因此對(duì)檢測(cè)擺臂自動(dòng)切換進(jìn)行研制。
通過控制氣動(dòng)元件完成對(duì)內(nèi)襯紙檢測(cè)擺臂的自動(dòng)
切換。此方案采用原機(jī)自帶氣源,加裝旋轉(zhuǎn)氣缸以控制擺臂來回?cái)[動(dòng)。氣路控制方面,氣壓傳動(dòng)具有響應(yīng)速度高,運(yùn)行穩(wěn)定,并具有一定的緩沖效果。在電氣控制方面,通過編程控制擺臂自動(dòng)切換,編譯程序簡(jiǎn)介,電路連接簡(jiǎn)單。
如圖所示,圖中機(jī)械部件有聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)氣缸、定位支架、底板、擺臂、擺臂軸等,整套裝置由底板安裝在機(jī)身頂板上。調(diào)整旋轉(zhuǎn)氣缸軸、聯(lián)軸器、擺臂軸位置,使三者同軸,通過聯(lián)軸器將旋轉(zhuǎn)氣缸扭矩傳至擺臂軸,使擺臂隨氣缸軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)負(fù)載性質(zhì)估算擺動(dòng)氣缸承受的力矩,負(fù)載可分為靜負(fù)載、阻性負(fù)載和慣性負(fù)載。因該設(shè)計(jì)擺動(dòng)氣缸是以一定的轉(zhuǎn)速帶動(dòng)負(fù)載做往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。所以其所承受的力矩按慣性負(fù)載計(jì)算。
即
J-慣性負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;
α-設(shè)負(fù)載作等加速度運(yùn)動(dòng);轉(zhuǎn)角;
轉(zhuǎn)過時(shí)的擺動(dòng)時(shí)間。
慣性負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量計(jì)算,把整個(gè)擺臂看成擺桿予以計(jì)算,測(cè)出整個(gè)擺臂裝置質(zhì)量m=2.15kg,擺臂長(zhǎng)度L=0.3m。
則
負(fù)載加速度的計(jì)算,內(nèi)襯紙切換時(shí)測(cè)出擺臂擺動(dòng)角度為165°,所用時(shí)間為1.2s。
②按負(fù)載性質(zhì)選擇負(fù)載率,擺動(dòng)氣缸的負(fù)載率η=M,M0-擺動(dòng)氣缸的有效輸出力矩(N·m)。
對(duì)于慣性負(fù)載在到之間選取。取值與擺動(dòng)速度大小有關(guān),擺動(dòng)速度快應(yīng)取小值,為了確保有效輸出力矩足夠大,此處取η=0.1。即。
用量角器測(cè)量擺臂在左右切換時(shí)極限位置夾角α=,則氣缸所需最小夾角 。根據(jù)0、擺動(dòng)角度以及供壓,選擇葉片式擺動(dòng)氣缸,其具有旋轉(zhuǎn)角度可調(diào),動(dòng)作靈敏、可靠等特點(diǎn)。表為葉片擺動(dòng)氣缸的相關(guān)參數(shù)。從表可知,此氣缸最大旋轉(zhuǎn)角度、轉(zhuǎn)矩均滿足要求。
圖4
表1
型號(hào) |
軸徑 |
P=0.5MPa額定轉(zhuǎn)矩 |
最大旋轉(zhuǎn)角度 |
DMS-25-270 |
12mm |
25N·m |
270° |
圖2
圖3
圖5
聯(lián)軸器連接旋轉(zhuǎn)氣缸軸與擺臂軸,起傳遞扭矩作用。選擇撓性聯(lián)軸器(圖所示)能補(bǔ)償擺臂軸、氣缸軸兩軸線相對(duì)位移并具有緩沖減震作用。根據(jù)氣缸軸徑、擺臂軸徑、氣缸額定轉(zhuǎn)矩,選擇的聯(lián)軸器LM-40-12-15,相應(yīng)參數(shù)見表2。
表
型號(hào) |
D(外徑) |
D1(孔徑) |
D2(孔徑) |
額定轉(zhuǎn)矩 |
LM-40-12-15 |
40mm |
12mm |
15mm |
64N·m |
根據(jù)旋轉(zhuǎn)氣缸外觀尺寸設(shè)計(jì)支架圖 與底板圖,結(jié)構(gòu)圖、圖所示,將氣缸固定孔、支架固定孔設(shè)計(jì)成腰孔,便于安裝旋轉(zhuǎn)氣缸時(shí)調(diào)整旋轉(zhuǎn)氣缸軸與擺臂軸的同軸度。
滾輪套的作用主要有兩點(diǎn):一由于旋轉(zhuǎn)氣缸在擺動(dòng)過程中,會(huì)與內(nèi)襯紙卷發(fā)生碰撞,損壞內(nèi)襯紙。安裝滾輪套,有助于增加接觸面積,可緩解對(duì)內(nèi)襯紙的沖擊。二在擺臂
圖9
自動(dòng)切換后,旋轉(zhuǎn)氣缸兩側(cè)均不供氣。擺臂在重力的作用下要能夠隨內(nèi)襯紙卷半徑變小而慢慢下落。由于旋轉(zhuǎn)氣缸其內(nèi)腔壁與葉片密封性較好,氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,存在一定阻力。安裝滾輪,對(duì)擺臂配重,有助于擺臂自由下落。根據(jù)以上兩點(diǎn)要求,選擇耐磨性較強(qiáng)的尼龍材料,根據(jù)擺臂滾輪外徑設(shè)計(jì)出滾輪套,結(jié)構(gòu)、尺寸如圖7。
圖7
如圖所示,圖中的氣動(dòng)元件有旋轉(zhuǎn)氣缸、節(jié)流閥、兩位三通電磁閥、調(diào)壓閥。氣源先經(jīng)過調(diào)壓閥調(diào)壓,分別與兩位三通電磁閥的供氣口相連,并在電磁閥的排氣口分別加裝節(jié)流閥,通過調(diào)節(jié)排氣流量,以控制旋轉(zhuǎn)擺臂的擺動(dòng)速度。兩位三通電磁閥分別與氣缸相連,通過控制電磁閥閥芯的開合,控制旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作。
的控制系統(tǒng)采用的 系統(tǒng),其
控制軟件受主機(jī)廠家知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù),不允許對(duì)控制軟件進(jìn)行編輯修改,只能從外圍取信號(hào)重新設(shè)計(jì)一個(gè)小型控制系統(tǒng)對(duì)內(nèi)襯紙檢測(cè)擺臂行動(dòng)切換進(jìn)行控制,經(jīng)過對(duì)比我們選用西門子做為這個(gè)系統(tǒng)的控制器。
圖電氣原理,圖中的電氣元件有控制器、中間繼電器、電磁閥、報(bào)警指示燈等,將左、右側(cè)內(nèi)襯紙切刀及內(nèi)襯紙反搭桿位置工作信號(hào)分別接入的輸入端,輸出端與中間繼電器相連,繼電器的常開觸點(diǎn)分別與驅(qū)動(dòng)內(nèi)襯紙擺臂電磁閥相連。通過編程,輸出控制,電磁閥換向供氣,旋轉(zhuǎn)氣缸工作,控制擺臂自動(dòng)切換,切換后線圈失電,旋轉(zhuǎn)氣缸兩側(cè)均不供氣,擺臂在重力的作用下,隨內(nèi)襯紙卷半徑變小而慢慢下落。當(dāng)內(nèi)襯紙用至設(shè)定余量時(shí),檢測(cè)器將內(nèi)襯紙用完信號(hào)輸入至,擺臂將自動(dòng)切換到另一側(cè)。如果在擺臂在切換過程中因故障或裝置中的電磁閥工作不正常、氣缸卡死未動(dòng)作時(shí),延時(shí)秒將通過原機(jī)上的內(nèi)襯剪切相位指示燈閃爍報(bào)警,警示操作人員手動(dòng)切換擺臂。
輸入信號(hào):左內(nèi)襯紙切刀工作信號(hào);右內(nèi)襯紙切刀工作信號(hào);內(nèi)襯紙反搭桿位置信號(hào)。
輸出信號(hào):左向右切換繼電器;右向左切換繼電器;報(bào)警輸出。、中間繼電器;、左右擺臂切換驅(qū)動(dòng)電磁閥;內(nèi)襯剪切相位指示燈。
內(nèi)襯紙檢測(cè)擺臂自動(dòng)切換裝置普遍應(yīng)用于型包裝機(jī)組,能夠極大的減少內(nèi)襯紙自動(dòng)切換完成后,內(nèi)襯紙印花偏移缺陷煙包數(shù),提升了產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率與設(shè)備有效作用率,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,極大的提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。
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