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伴隨著住宅工業(yè)化、電力能源交通出行等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)基本建設(shè)的持續(xù)發(fā)展趨勢,鋼筋鋼筋混凝土的跨距和經(jīng)營規(guī)模也越來越大,傳統(tǒng)式的鋼筋搭接、電焊焊接等鋼筋接口方式不管從聯(lián)接品質(zhì)、高效率還是可執(zhí)行性均不可以考慮制造行業(yè)快速發(fā)展趨勢的要求。鋼筋套筒連接技術(shù)應(yīng)時(shí)而生,已變成當(dāng)今鋼筋的關(guān)鍵接口方式,特別是在適用高鐵動(dòng)車、核電廠、多層建筑等關(guān)鍵運(yùn)用場所[1-2]。
現(xiàn)階段,鋼筋連接套的包裝方式大多數(shù)選用人力開展包裝,具備耗時(shí)費(fèi)力、高效率不高、勞動(dòng)效率大等缺陷,不能滿足現(xiàn)階段市場的需求,急需技術(shù)性改善。因而,設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品研發(fā)具備自動(dòng)包裝作用的鋼筋連接套包裝機(jī)械設(shè)備替代人力勞動(dòng)者是當(dāng)今生產(chǎn)制造和生產(chǎn)加工公司的逐步實(shí)現(xiàn)。
1鋼筋連接套自動(dòng)包裝機(jī)整體方案設(shè)計(jì)方案
設(shè)計(jì)方案規(guī)定:規(guī)定所設(shè)計(jì)方案的包裝機(jī)可以完成M18-M32連接套自動(dòng)封袋,與檢測、激光打標(biāo)工藝流程對(duì)接,包裝制品為包裝袋。
設(shè)計(jì)理念:包裝機(jī)自動(dòng)梳理連接套,而且自動(dòng)制作包裝袋、密封、運(yùn)輸,進(jìn)行包裝。
加工工藝線路:依據(jù)連接套的外觀設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),基本設(shè)置選用垂直包裝,連接套在輸送帶上最先歷經(jīng)梳理組織開展梳理記數(shù),抵達(dá)特定部位,經(jīng)過汽缸消息推送到包裝電動(dòng)執(zhí)行器,電動(dòng)縫紉機(jī)開展密封,斷開組織斷開,進(jìn)行制作包裝袋包裝的全過程。包裝工藝線路為連接套上料—連接套運(yùn)輸—連接套梳理—連接套消息推送—包裝袋子底端與頂端密封—包裝袋子雙側(cè)面密封—卸袋等。
當(dāng)代包裝設(shè)計(jì)日漸朝著高寬比機(jī)械自動(dòng)化和自動(dòng)化的方位發(fā)展趨勢,各種物件的包裝工作大多數(shù)選用自動(dòng)包裝機(jī)械或自動(dòng)包裝流水線進(jìn)行[3-8]。論文參考文獻(xiàn)[9—15]等包裝機(jī)械設(shè)備的方案設(shè)計(jì),融合鋼筋連接套自動(dòng)包裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確鋼筋連接套自動(dòng)包裝機(jī)的整體方案。構(gòu)造如圖所示1所顯示,關(guān)鍵由聲卡機(jī)架、運(yùn)輸組織、梳理組織、消息推送組織、縫制組織、斷開組織、卸袋組織等構(gòu)成。
1)梳理組織 該組織的功效是將連接套梳理、排序、計(jì)量檢定,并傳至預(yù)訂工序。
2)消息推送組織 該組織將包裝制品和連接套由一個(gè)包裝工位次序傳輸?shù)较乱粋€(gè)包裝工位。
3)縫制組織當(dāng)消息推送組織把連接套消息推送到指定位置時(shí),縫制組織剛開始密封,這兒選用四邊縫制,在其中包裝袋頂端要雙排縫制,包裝袋子兩邊的電動(dòng)縫紉機(jī)另外對(duì)包裝袋兩邊縫制。
4)斷開組織選用冷切即運(yùn)用金屬材料刃口將包裝制品剪斷。
5)卸袋組織將包裝好的商品從包裝機(jī)上卸掉、定項(xiàng)排序并輸出,能夠 運(yùn)用陡坡設(shè)備依靠產(chǎn)品工件的自身重量滑到下一工序。
自動(dòng)包裝機(jī)應(yīng)用電動(dòng)機(jī)和液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)器,包括傳輸傳動(dòng)鏈條電動(dòng)機(jī)、輸送帶電動(dòng)機(jī)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和消息推送液壓油缸、縫制液壓油缸、裁切液壓油缸3個(gè)驅(qū)動(dòng)器液壓油缸。電機(jī)驅(qū)動(dòng)器將產(chǎn)品工件送至傳輸鏈上,接著根據(jù)油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)器液壓推桿將產(chǎn)品工件放置齊整,消息推送液壓油缸將產(chǎn)品工件送至頂端、底端縫紉工位,縫制液壓油缸促進(jìn)電動(dòng)縫紉機(jī)開展頂端與底端密封,產(chǎn)品工件往前運(yùn)輸,側(cè)面電動(dòng)縫紉機(jī)對(duì)運(yùn)輸全過程中的產(chǎn)品工件開展側(cè)面縫制,包裝好的產(chǎn)品工件根據(jù)卸袋組織自動(dòng)卸袋。自動(dòng)包裝機(jī)可以完成鋼筋連接套自動(dòng)上料、理料和包裝袋子自動(dòng)上料、自動(dòng)封袋及密封、自動(dòng)卸袋等作用,與手工制作包裝對(duì)比,大大的緩解了勞動(dòng)效率。

圖1鋼筋連接套自動(dòng)包裝機(jī)整體框架圖
2重要電動(dòng)執(zhí)行器設(shè)計(jì)方案
2.1包裝制品給料組織設(shè)計(jì)方案
包裝制品給料組織為鋼筋連接套自動(dòng)包裝機(jī)出示包裝制品,根據(jù)包裝制品的2種方式,相匹配2種給料計(jì)劃方案。第一種計(jì)劃方案包裝制品為三面密封的編織袋。產(chǎn)品工件在輸送帶上排序齊整后,感應(yīng)器檢驗(yàn)及時(shí),消息推送設(shè)備將產(chǎn)品工件送入撐好的包裝袋子,反復(fù)排序和消息推送直到做到包裝總數(shù)。全自動(dòng)封口機(jī)將其密封并卸袋。此計(jì)劃方案的缺陷是消息推送設(shè)備消息推送商品時(shí),以便避免 產(chǎn)品工件使包裝袋子形變,務(wù)必用別的設(shè)備將包裝袋子口卡緊。
第二種計(jì)劃方案是有2卷包裝制品一上一下,全自動(dòng)封口機(jī)將其尾處密封,隨后消息推送設(shè)備將排序好的產(chǎn)品工件送入一上一下的包裝制品中,做到總數(shù)規(guī)定后,將頂口與底口封死并斷開包裝制品,輸送帶再次往下傳輸,兩邊的電動(dòng)縫紉機(jī)將包裝制品的兩邊封好,隨后卸袋。此計(jì)劃方案省掉了包裝出口處的卡緊設(shè)備,為后邊安裝調(diào)節(jié)設(shè)備出示了充足的室內(nèi)空間。包裝制品給料組織示意圖見圖2。因而采用第二種計(jì)劃方案。
 

2.2切斷組織設(shè)計(jì)方案
橫著壓袋和縫制組織將已包裝好的鋼筋連接套
2)運(yùn)輸時(shí)間
運(yùn)輸時(shí)間為平板式皮帶輸送機(jī)的間歇性健身時(shí)間,另外也是將物料理成單雙排原材料的時(shí)間,依據(jù)產(chǎn)品工件排序間距和傳輸速度能夠 測算單雙排時(shí)間為
T2=0.85s。 (2)
3)液壓油缸消息推送產(chǎn)品工件封袋的時(shí)間
單雙排原材料的理料時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間為同一時(shí)間,液壓油缸往前消息推送單雙排產(chǎn)品工件時(shí)間為
T3=s/v=0.5/0.5=1s。 (3)
倒退時(shí)間為
T4=0.5T3=0.5s。 (4)
消息推送一袋的鋼筋連接套必須的時(shí)間為
T5=n×(T2+T3+T4)=25.85s。 (5)
4)電動(dòng)縫紉機(jī)橫著縫袋的時(shí)間為
的底側(cè)開展密封,再運(yùn)用斷開組織將2層包裝制品斷開。因?yàn)閮蛇叺目诙歼€沒封,因而再在輸送帶的
5裁切的時(shí)間為：
兩邊安裝一個(gè)或是兩個(gè)自動(dòng)電動(dòng)縫紉機(jī)。伴隨著輸送帶的挪動(dòng),包裝制品兩邊張口挪動(dòng)到電動(dòng)縫紉機(jī)口下,隨著傳
豎向縫袋裁切時(shí)間各自與橫著縫袋及裁切時(shí)動(dòng)帶的挪動(dòng)由電動(dòng)縫紉機(jī)將其自動(dòng)封好,這時(shí)密封完畢。因?yàn)槊芊?、斷開及其縫制集聚在一塊,因而務(wù)必考慮到每個(gè)組織中間的室內(nèi)空間部位,避免 產(chǎn)生室內(nèi)空間干預(yù)。合理布局平面圖如圖所示3所顯示。
間同樣,工作中全過程中卸袋與送料另外開展,不容易互相影響,因而卸袋時(shí)間能夠 忽視。
6)包裝一袋的總時(shí)間為
T=T1+T5+2×(T6+T7)=29.5s。(8)
因而,鋼筋連接套自動(dòng)包裝機(jī)的生產(chǎn)率為
卸袋安全通道 輸送帶 縫制組織斷開組織卡緊組織

4結(jié)束語
鋼筋連接套的工作中循環(huán)系統(tǒng)包含上料時(shí)間、運(yùn)輸鋼筋連接套的時(shí)間、液壓油缸消息推送產(chǎn)品工件封袋的時(shí)間、電動(dòng)縫紉機(jī)橫著縫袋的時(shí)間、裁切的時(shí)間、豎向縫袋的時(shí)間、卸袋的時(shí)間。以M18產(chǎn)品工件為例子各姿勢上班時(shí)間以下。上料設(shè)備與檢測、激光打標(biāo)工藝流程對(duì)接,依據(jù)加工工藝規(guī)定,取原材料的送料時(shí)間(即是原材料由送料槽掉入平板式產(chǎn)品研發(fā)了一種具備自動(dòng)包裝作用的鋼筋連接套包裝機(jī)械設(shè)備,制訂了包裝工藝關(guān)鍵技術(shù),設(shè)計(jì)方案了整體方案和整個(gè)設(shè)備構(gòu)造,完成了鋼筋連接套的自動(dòng)上料、運(yùn)輸、封袋、密封、卸袋等自動(dòng)包裝作用,解決了生產(chǎn)制造當(dāng)場存有的手工制作封袋、包裝高效率低、勞動(dòng)效率大等具體難點(diǎn)。
產(chǎn)品研發(fā)的機(jī)器設(shè)備具備下列優(yōu)勢:1)包裝高效率,可進(jìn)行每鐘頭122袋的包裝每日任務(wù);2)適用范圍強(qiáng),適用鋼筋連接套螺紋M18-M32等多種多樣規(guī)格型號(hào)的包裝;3)自動(dòng)化水平高,節(jié)省成本,可以大幅度減少職工的勞動(dòng)效率。
機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品研發(fā)的存在的不足是目前調(diào)節(jié)機(jī)械設(shè)備為手動(dòng)式調(diào)整,當(dāng)產(chǎn)品工件規(guī)格型號(hào)、包裝規(guī)格型號(hào)產(chǎn)生變化時(shí)調(diào)整時(shí)間太長,事后會(huì)對(duì)于此事關(guān)鍵改善。

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