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前言
在中國煙草八十年代初至九十年代初很多引入了法國斯慕門企業(yè)生產(chǎn)制造的B1包裝機組，迄今仍是許多煙廠的主要型號，初期引入的B1包裝機電控系統(tǒng)選用的是邏輯性pcb線路板做為自動控制系統(tǒng)，伴隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展趨勢、工業(yè)控制系統(tǒng)自動化技術(shù)的持續(xù)提升,B1發(fā)電機組邏輯性pcb線路板的操縱方法落伍，難題較多，返修率高。為解決困難，對B1發(fā)電機組電控系統(tǒng)開展了認(rèn)真細致的科學(xué)研究，以“簡易好用”為設(shè)計方案觀念，開發(fā)設(shè)計出B1發(fā)電機組新式電控系統(tǒng)，以PLC、工控電腦、變頻調(diào)速器為關(guān)鍵的操縱核心理念替代原來落伍的自動控制系統(tǒng),進一步提高了B1發(fā)電機組電控系統(tǒng)的可信性，更新改造后，根據(jù)很高的可靠性的PLC做為關(guān)鍵，運用完善的直流變頻變速技術(shù)性取替直流電驅(qū)動器,選用工控電腦顯示信息工業(yè)觸摸屏與PLC融合，將B1發(fā)電機組的全部信息內(nèi)容以動態(tài)方法，形象化的顯示信息，有利于實際操作。另外還具備同上臺通信,集中控制系統(tǒng)，信息化管理數(shù)據(jù)收集等作用的完成。
1系統(tǒng)改造方案
充分考慮B1發(fā)電機組各構(gòu)成部分自覺性強、有利于檢修調(diào)節(jié)，為反映原發(fā)電機組操縱優(yōu)勢，新式電控系統(tǒng)仍釆用各一部分獨立操縱，獨立顯示信息,信息網(wǎng)絡(luò)相通,做到統(tǒng)一總體,系統(tǒng)軟件融洽。
I1自動控制系統(tǒng)
將以電子計算機為關(guān)鍵的自動控制系統(tǒng)，改成以可編程控制器和工控電腦為關(guān)鍵的自動控制系統(tǒng)。
更新改造以PLC和觸摸顯示屏為關(guān)鍵的電氣設(shè)備自動控制系統(tǒng)，進行B1發(fā)電機組的操縱與顯示信息。新式電控系統(tǒng)預(yù)埋的網(wǎng)線端口，為生產(chǎn)車間網(wǎng)絡(luò)化管理及遠程控制數(shù)據(jù)收集出示服務(wù)支持（如圖所示1）。
全部電動機的操縱均由PLC根據(jù)計算機接口操縱變頻器開展PID調(diào)整，進行速率的操縱作用。
1.3人機界面
發(fā)電機組原來的NF、BE、RC、NK/FHZ四個顯示器，均是由電子計算機控制的英文仿真模擬顯示器。更新改造后顯示設(shè)備選用漢語液晶顯示屏觸摸顯示屏，由漢語顯示信息基本信息,取代英文常見故障編碼;用系統(tǒng)軟件的工作狀況圖顯示信息每個單機版運行狀態(tài)的實時信息，替代原系統(tǒng)軟件單一信號指示燈顯示信息,使機器設(shè)備基本信息顯示信息更為形象化,有利于視頻監(jiān)控系統(tǒng)的運作及基本信息的査詢。工業(yè)觸摸屏増加監(jiān)管作用,給實際操作與檢修產(chǎn)生便捷。

各單機版的工作狀況1.2驅(qū)動器系統(tǒng)軟件BE小包機價格和RC包包全透明機，原系統(tǒng)軟件均選用直流電控制板操縱直流無刷電機進行驅(qū)動器作用，現(xiàn)改成由軟啟動器拖拽三相多線程一般Y系列產(chǎn)品交流電動機進行驅(qū)動器作用;發(fā)電機組的其他7臺電。

圖2BE小盒子全自動包裝機運行狀態(tài)實時監(jiān)控系統(tǒng)顯示信息狀況圖,
1.4全智能探測器
BE機原系統(tǒng)軟件缺支、什么是空頭探測器選用的均是模擬量輸入數(shù)據(jù)信號，關(guān)鍵以pcb線路板和20個可變電阻構(gòu)成。更新改造后，再次投計一套全智能缺支、什么是空頭探測器，撤銷原先的pcb線路板操縱方法。767每一個檢測點具備總計作用，一切正常時數(shù)據(jù)信息均布,要是沒有均布,依據(jù)累計數(shù)分辨探測器安裝部位是不是準(zhǔn)稽，還可分辨767每一個檢測點光電管的特點是不是有轉(zhuǎn)變。
在工控電腦上的質(zhì)調(diào)節(jié)”頁面中，實際操作工作人員能夠 査看移位寄存器JR及其什么是空頭調(diào)節(jié)時的情況，如圖16所顯示。當(dāng)BE泊車時，能夠 査看IR情況;BE泊車且檢驗關(guān)掉時，能夠 開展“什么是空頭調(diào)節(jié)”。移位寄存器（圖3）中，實際操作工作人員能夠 見到5行數(shù)據(jù)信息，數(shù)據(jù)信息挪動方位與煙支挪動方位一致，均為自右往左邊。“IR情況”用于監(jiān)管全自動包裝機的每個檢測點，其順序排列與PLC相一致。"什么是空頭調(diào)節(jié)”時顯示屏左邊顯示信息bit3bit6bitlbitO的當(dāng)今情況，每點一下一次“什么是空頭調(diào)節(jié)”按鍵完成一次開/關(guān)情況的轉(zhuǎn)換。“什么是空頭調(diào)節(jié)”關(guān)掉時，顯示屏上邊灰黑色框架內(nèi)顯示信息“關(guān)七“什么是空頭調(diào)節(jié)”開啟時，顯示屏上邊灰黑色框架內(nèi)顯示信息“開氣特別注意的是:當(dāng)“什么是空頭調(diào)節(jié)"開啟時不允許進到別的對話框。
1.5PLC溫度控制控制模塊
原B1機溫度控制選用的是旋鈕式溫度控制儀，改成PLC溫度控制控制模塊操縱溫度,提升溫度線性度,并將溫度顯示信息與設(shè)置集成化于工控電腦觸摸顯示屏上，調(diào)節(jié)便捷，可靠性高。
1.6數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)分析及實時監(jiān)控
新式電控系統(tǒng)具備計算速度更快,信息內(nèi)容存儲量大,可信性高特性,并可與遠程計算機連接網(wǎng)絡(luò)，完成實時監(jiān)控作用。（參照圖4）

圖4BE小盒子全自動包裝機數(shù)據(jù)分析顯示圖
17RF和pp新式中，原BE和RC電器柜內(nèi)部應(yīng)用發(fā)燙元器件較多，在應(yīng)用全過程中，柜里溫度一旦超出35龍，電腦上非常容易出現(xiàn)常見故障。更新改造后,電器柜在運作全過程中造成的發(fā)熱量大大的降低，各種各樣元器件對溫度的規(guī)定都不高,因而只需安裝排風(fēng)扇，在室內(nèi)溫度下就可以考慮應(yīng)用規(guī)定。此外，改善后的電機控制相內(nèi)部電氣元器件較改善前大大減少，柜里電氣元器件合理布局、簡易，看上去給人一種輕快的藝術(shù)美。
1.8FHZ、NK條包一部分
條包一部分選用PLC加觸摸顯示屏的改造方案,PLC（可編程控制器）工作中平穩(wěn)靠譜,十分適用很多的或運算，用PLC取代邏輯性pcb線路板，能夠 大大減少常見故障發(fā)病率,簡單化了電控系統(tǒng)構(gòu)造,有利于檢修和維護保養(yǎng)。觸摸顯示屏與PLC即時互換信息內(nèi)容，監(jiān)管全部設(shè)備的運作情況，顯示信息工作狀況信息內(nèi)容和常見故障信息內(nèi)容，界面選用圖型方法，實際操作工作人員能夠 便捷的挑選界面，針對實際操作應(yīng)用和維護保養(yǎng)都出示有效的協(xié)助。
1.9視角檢驗
BE.RC一部分撤銷原増量式伺服電機，選用平方根伺服電機，使機器設(shè)備部位角度測量儀更精確。FHZ/NK一部分選用軸伺服電機替代FHZ/NK的機械設(shè)備凸輪軸，提升檢驗視角的精密度。
L10互聯(lián)網(wǎng)及擴大
新式電控系統(tǒng)選用了優(yōu)秀的網(wǎng)絡(luò)模塊，具備較強的對外開放網(wǎng)線端口，可適用多種多樣國際網(wǎng)結(jié)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議,大大的便捷數(shù)據(jù)收集互聯(lián)網(wǎng)作用。另外以便有利于擴大系統(tǒng)功能,PLC輸入輸出模塊都留出預(yù)留點，依據(jù)客戶規(guī)定可隨時隨地提升作用。
2軟應(yīng)件控制系統(tǒng)設(shè)計
B1包裝機組歸屬于高速硬包包裝機械設(shè)備,因為其運作速率較高（800。支/分）,機械設(shè)備姿勢多,基準(zhǔn)點較多,務(wù)必有相對的手機軟件、硬件配置支撐點，才可以做到操縱規(guī)定。 '
2.1可編程控制器采用S7-3153DP型號做為操縱服務(wù)器，依據(jù)具體必須組態(tài)軟件PLC,操縱特性考慮和合乎原來邏輯性規(guī)定。
2.2變頻調(diào)速器選用丹弗斯企業(yè)生產(chǎn)制造的VLT5000產(chǎn)品系列。
2.3BE、RC工業(yè)觸摸屏采用企業(yè)MP37012寸真彩觸摸顯示屏，F(xiàn)HZ工業(yè)觸摸屏釆用企業(yè)MP10.5寸真彩觸摸顯示屏°
2.4工控電腦選用GE公司觸控式工控電腦，安裝GE公司IFIX4.0電腦監(jiān)控軟件。
2.5BE、RC主電動機采用一般交流電動機；其他七種較小交流電動機采用一般交流電動機°
3新自動控制系統(tǒng)的特性
3.1維持原機全部作用和實際操作方法。
3.2維持原來的總體合理布局和接口標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)場安裝方便快捷息
3.3“PLC+軟啟動器”控制系統(tǒng)的運用，降低常見故障頻率。
3.4電氣元器件購置非常容易，且價錢相對性較低，能夠 合理降低運作花費，節(jié)省產(chǎn)品成本。
3.5具備數(shù)據(jù)信息數(shù)據(jù)分析、常見故障査詢、智能化系統(tǒng)警報作用,較大水平的便捷檢修和實際操作。
3.6優(yōu)良的扁頁面，主要參數(shù)改動便捷，機器設(shè)備即時情況監(jiān)管形象化。
3.7全智能続支,空頭探測器具備自學(xué)習(xí)培訓(xùn)作用、自確診作用、實時數(shù)據(jù)顯示信息作用,767每一個檢測點具備總計作用，單根調(diào)節(jié)作用.
4結(jié)語
此次更新改造以PLC為下位機，工控電腦為上位機軟件，對BE小包機價格、RC包包全透明紙包裝機、FHZ、NK條包一部分的更新改造，用PLC取代了過去的邏輯性pcb線路板,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上去除了原型號返修率較高,主板價格昂責(zé)的難題。在上臺工業(yè)觸摸屏中，機器設(shè)備中的全部常見故障點都能詳盡、精確的顯示信息出去，針對實際操作及維修人員而言，當(dāng)機器設(shè)備出現(xiàn)常見故障時，要是依據(jù)頁面提醒，就可以快速精確的分辨岀大部分常見故障部位并馬上清除，機器設(shè)備合理工作率獲得了明顯增強。從所述選件中能夠 看得出，新設(shè)計方案的電控系統(tǒng)選用了銷售市場上通用性的電氣元器件,絕大部分配件都能夠從中國銷售市場上立即釆購,全部的配件都比原先電控系統(tǒng)配件低成本，能夠 節(jié)省檢修花費,減少配件成本費。系統(tǒng)的統(tǒng)計信息作用和預(yù)埋的網(wǎng)線端口，為未來生產(chǎn)車間的網(wǎng)絡(luò)化管理及遠程控制數(shù)據(jù)信息釆集出示服務(wù)支持。

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