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鋼廠稱(chēng)重概述:
隨著冶金技術(shù)的發(fā)展，連鑄已經(jīng)成為鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。連鑄設(shè)備包括:鋼包、中間包、結(jié)晶器、二冷區(qū)等。鋼包是盛裝和運(yùn)輸鋼水的設(shè)備。中間包具有儲(chǔ)存鋼水、降低鋼水靜壓、分流和凈化鋼水的功能，是鋼水進(jìn)入結(jié)晶器的最后一個(gè)重要冶金反應(yīng)器。模具是鋼水凝固成型的重要設(shè)備，模具出口必須有足夠均勻的外殼厚度，以保證不泄漏。目前，國(guó)內(nèi)外連鑄的發(fā)展趨勢(shì)是:大型鋼包有轉(zhuǎn)盤(pán)，大中型鋼包有稱(chēng)重，中間包和結(jié)晶器之間采用插入式水口和結(jié)晶器粉末澆注方法可以防止鋼水的二次氧化。整個(gè)連鑄生產(chǎn)過(guò)程中鋼水的測(cè)量直接影響到連鑄生產(chǎn)的順利進(jìn)行。鋼包稱(chēng)重可以確定鋼包內(nèi)鋼水的澆注殘留量，有利于提高鋼產(chǎn)量和控制中間包液位。鋼包稱(chēng)重可以給出測(cè)量鋼包內(nèi)鋼水高度的概念，并找出去除夾雜物的臨界界面。中間包液位控制可以為連鑄過(guò)程中的拉速提供可靠的調(diào)節(jié)參數(shù)，有利于連鑄生產(chǎn)的正常進(jìn)行，保證無(wú)泄漏、不間斷生產(chǎn)。
稱(chēng)重系統(tǒng)方案論證:
根據(jù)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)和中間包的工藝設(shè)備特點(diǎn)、測(cè)控要求和系統(tǒng)規(guī)模，建議采用稱(chēng)重法測(cè)量鋼水液位。與紅外、激光和γ射線液位測(cè)量方法相比，稱(chēng)重法具有避免材料引起的虛假液位信號(hào)的優(yōu)點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果相對(duì)準(zhǔn)確，無(wú)放射性。利用稱(chēng)重法獲得的相對(duì)準(zhǔn)確的重量信號(hào)作為鋼包和中間包鋼水的調(diào)整參數(shù)，對(duì)整個(gè)過(guò)程進(jìn)行顯示和控制，以滿(mǎn)足連鑄的工藝要求。
由于場(chǎng)地條件:
1.高溫環(huán)境導(dǎo)致稱(chēng)重傳感器溫度漂移，影響稱(chēng)重性能；
2.沖擊力給稱(chēng)重結(jié)構(gòu)帶來(lái)過(guò)載，直接影響稱(chēng)重精度，甚至損壞稱(chēng)重傳感器；
3.由于鋼包車(chē)皮重每次都在變化，每次位置都不一樣，稱(chēng)重結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，肯定會(huì)影響稱(chēng)重精度。
考慮到以上原因，結(jié)合我公司多年冶金行業(yè)大型包裝稱(chēng)重的經(jīng)驗(yàn)和國(guó)內(nèi)外連鑄大型包裝稱(chēng)重的發(fā)展，提出了相關(guān)方案。通過(guò)方案的實(shí)施，系統(tǒng)精度將達(dá)到或超過(guò)0.3%。通過(guò)全國(guó)煉鋼技術(shù)年會(huì)，與全國(guó)各鋼廠稱(chēng)重技術(shù)人員的交流，以及對(duì)部分鋼廠現(xiàn)狀的調(diào)查，發(fā)現(xiàn)大部分鋼廠并沒(méi)有對(duì)大型中間包使用稱(chēng)重裝置，而是在剛建廠的時(shí)候就使用了稱(chēng)重的方法，后來(lái)由于現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)計(jì)設(shè)備而損壞停工?？梢哉f(shuō)國(guó)內(nèi)這方面轉(zhuǎn)型的市場(chǎng)潛力很大，但是能肯定做好的廠商不多。我公司試圖從傳力結(jié)構(gòu)和稱(chēng)重設(shè)備配置的角度來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
在稱(chēng)大包的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程一般分為轉(zhuǎn)盤(pán)和非轉(zhuǎn)盤(pán)兩種方式。轉(zhuǎn)盤(pán)模式分為滑環(huán)控制或自角度控制。稱(chēng)重傳感器一般安裝在大袋轉(zhuǎn)盤(pán)的耳軸支撐下。如果沒(méi)有大袋轉(zhuǎn)盤(pán)，稱(chēng)重傳感器可以直接安裝在大袋的位置采集重量信號(hào)，利用耐高溫六芯電纜將信號(hào)傳輸?shù)椒Q(chēng)重顯示儀，完成稱(chēng)重。
系統(tǒng)各部分的功能和特點(diǎn)
(1)稱(chēng)重傳感器。
由于設(shè)備外觀和現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，中間包選用四個(gè)高溫傳感器，我公司可以選擇MOD700或MOD400傳感器，而MOD400是橋式雙剪切梁稱(chēng)重傳感器，高度低，不受安裝空間限制，有利于技術(shù)改造項(xiàng)目。MOD700是圓柱形稱(chēng)重傳感器，具有很強(qiáng)的抗過(guò)載能力、垂直應(yīng)力、應(yīng)力角和穩(wěn)定性。我公司的兩個(gè)傳感器為OIMLR60C，防護(hù)等級(jí)為IP67，穩(wěn)定性好，能承受200℃的高溫。鋼包置于澆注位置后，稱(chēng)重傳感器將重量檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號(hào)并輸出。在這種環(huán)境下，請(qǐng)考慮以下事項(xiàng):
1.鋼包放置在自由落體中，造成很大沖擊力；
2.高溫環(huán)境為180℃；
3.提放鋼包時(shí)的側(cè)向力；
我公司建議的解決方案是:稱(chēng)重傳感器選用MOD700、MOD400高溫稱(chēng)重傳感器和重量接收裝置，稱(chēng)重傳感器的量程選擇經(jīng)過(guò)精確計(jì)算，防止量程重量傳感器在使用過(guò)程中損壞；傳力結(jié)構(gòu)采用定位裝置和動(dòng)態(tài)稱(chēng)重模塊，防止偏心載荷和抵抗側(cè)向力，保證稱(chēng)重過(guò)程的高精度。在非常特殊的環(huán)境下可以選用高溫稱(chēng)重傳感器，傳感器采用隔板絕緣保護(hù)。
(2)稱(chēng)重信號(hào)傳輸。
四個(gè)稱(chēng)重傳感器的檢測(cè)信號(hào)送至信號(hào)調(diào)節(jié)器并聯(lián)，經(jīng)阻抗匹配調(diào)整后輸出，保證稱(chēng)重系統(tǒng)的輸出平衡。稱(chēng)重傳感器的出線為高溫電纜(300℃)，信號(hào)調(diào)節(jié)器的出線可通過(guò)三種方式與稱(chēng)重顯示器連接:
1.這種直接用電線連接的方法投資少，但如果操作不當(dāng)，很容易造成電線扭斷，影響正常稱(chēng)重，因此適合該項(xiàng)目。
2.滑環(huán)法:該方法信號(hào)傳輸效果好，適用于新廠礦。
3.萬(wàn)向節(jié)法:萬(wàn)向節(jié)可以安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)中心，轉(zhuǎn)盤(pán)可以隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。
(3)稱(chēng)重顯示和控制。
選擇BU1820稱(chēng)重顯示儀，接收到電量檢測(cè)信號(hào)后，將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為重量動(dòng)態(tài)顯示。BU1820稱(chēng)重顯示儀配有多個(gè)控制接口和不同的接口板，以滿(mǎn)足多種控制要求。
大屏幕顯示可以直接將重量指示引導(dǎo)到操作現(xiàn)場(chǎng)易于觀察的部分。

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