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山東某水泥廠(chǎng)于1995年和1996年生料粉磨和水泥粉磨系統(tǒng)各安裝了1臺(tái)ATM-68000型計(jì)算機(jī)配料秤，提高了配料準(zhǔn)確度和生料CaO和Fe2O3 合格率，還大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。電腦配料秤稱(chēng)量、給料全部由計(jì)算機(jī)完成，維護(hù)、檢修較傳統(tǒng)配料秤復(fù)雜。筆者總結(jié)幾年來(lái)生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)計(jì)算機(jī)配料秤維護(hù)作一介紹。
1　計(jì)算機(jī)配料秤組成與工作原理
計(jì)算機(jī)配料秤運(yùn)行時(shí)，皮帶上稱(chēng)量段上物料重量稱(chēng)重傳感器變換后到大小與重量成正比電信號(hào)，稱(chēng)重放大器放大后送入通道箱。電動(dòng)機(jī)尾部有1個(gè)磁鋼和電動(dòng)機(jī)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)速頭電磁感應(yīng)測(cè)頻率與磁鋼轉(zhuǎn)速成正比交流電信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)速變器變換后也送入通道箱。通道箱中對(duì)負(fù)荷、速度信號(hào)進(jìn)行變換、處理后送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算，到準(zhǔn)確物料實(shí)際流量。微機(jī)物料實(shí)際流量和設(shè)定流量差別，送出控制信號(hào)到通道箱，光電耦合器隔離后控制變頻調(diào)速器輸出頻率，改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保證了微機(jī)配料系統(tǒng)準(zhǔn)確性。
2　計(jì)算機(jī)配料控制系統(tǒng)維護(hù)
2.1　定期對(duì)計(jì)算機(jī)配料秤進(jìn)行除塵
水泥廠(chǎng)粉塵濃度較高，計(jì)算機(jī)配料秤工作環(huán)境惡劣。粉塵使電子元件散熱不良、吸潮產(chǎn)生漏電等，對(duì)電子設(shè)備安全運(yùn)行危害很大，特別是顯示器內(nèi)有1萬(wàn)多伏直流高壓，更容易吸附粉塵。我們一般每個(gè)季度對(duì)微機(jī)機(jī)配料秤稱(chēng)重儀表、主機(jī)、通道箱除塵1次，除塵時(shí)先用毛刷仔細(xì)清掃，然后用風(fēng)筒吹。春季空氣濕度大，可用熱風(fēng)檔對(duì)電路板適當(dāng)多吹一下去除潮氣。微機(jī)中集成電路對(duì)靜電、沖擊電流特別敏感，除塵工作中要注意手、金屬物體不要接觸電路板，并嚴(yán)禁帶電情況下插拔微機(jī)接口電路，防止損壞微機(jī)中電子元件。
2.2　定期對(duì)計(jì)算機(jī)配料秤進(jìn)行標(biāo)定
計(jì)算機(jī)配料秤精度比傳統(tǒng)配料秤高，但粉塵、振動(dòng)、溫度以及其它因素影響，負(fù)荷放大器零點(diǎn)、放大倍數(shù)會(huì)產(chǎn)生變化，造成稱(chēng)量不準(zhǔn)確。定期對(duì)微機(jī)配料進(jìn)行標(biāo)定是必要，一般每月要對(duì)計(jì)算機(jī)配料秤標(biāo)定1次。
標(biāo)定分2步進(jìn)行，首先校準(zhǔn)負(fù)荷放大器零點(diǎn)和皮重。校準(zhǔn)前先將秤體皮帶上物料清掃干凈，檢查各托輥運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，有無(wú)卡阻；秤架是否水平，支撐螺母有無(wú)脫落、偏移等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題應(yīng)先處理，檢查完畢后即可通電調(diào)整放大器零點(diǎn)。調(diào)整零點(diǎn)用數(shù)字萬(wàn)用表直流毫伏檔接放大器2根引出線(xiàn)，然后用小螺絲刀仔細(xì)調(diào)整放大器內(nèi)電位器至萬(wàn)用表示數(shù)小于20mV。調(diào)整好后傳感器壓片上逐個(gè)放置3個(gè)等重砝碼(每個(gè)約2kg)，觀察萬(wàn)表表示數(shù)是否呈線(xiàn)性上升，然后再將砝碼逐個(gè)取下看示數(shù)是否線(xiàn)性下降。呈線(xiàn)性上升和線(xiàn)性下降則表明壓力傳感器和放大器工作正常。試驗(yàn)后放大器零點(diǎn)如有變化，則重新調(diào)整零點(diǎn)。
零點(diǎn)調(diào)整完畢后手動(dòng)調(diào)節(jié)通道箱上旋鈕開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使皮帶秤上均勻鋪滿(mǎn)料后就可以進(jìn)行標(biāo)定工作。我們采用實(shí)物標(biāo)定法。標(biāo)定時(shí)將通道箱上開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，用 “J”鍵設(shè)定需標(biāo)定秤號(hào)流量為10kg/min(此值不能太大，太大會(huì)引起放料過(guò)程中微機(jī)停止計(jì)量，設(shè)小一些放料過(guò)程中微機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警聲，但不影響標(biāo)定工作)，其余秤號(hào)流量設(shè)為0kg/min。按“C”清除累計(jì)產(chǎn)量后再按“O”鍵使微機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)準(zhǔn)備計(jì)量，慢慢旋通道箱上旋鈕使變頻器輸出頻率為10Hz左右。觀察屏幕上顯示放下物料重量，標(biāo)定大秤(給料能力24t/h，適用于石灰石、熟料、礦渣等用)時(shí)放下物料不少于20kg，標(biāo)定小秤時(shí)(給料能力4.5t/h，適用于石膏、鐵粉、粘土等)放下物料不少于10kg。放料完畢后將放下物料用磅秤稱(chēng)量，稱(chēng)量結(jié)果同微機(jī)屏幕上顯示數(shù)據(jù)比較，如有偏差，則需要調(diào)整對(duì)應(yīng)秤號(hào)量程上限。
重量變送器零點(diǎn)調(diào)整及負(fù)荷傳感器線(xiàn)性測(cè)度
將新量程上限輸入微機(jī)后重新進(jìn)行標(biāo)定工作，直到物料實(shí)際重量與顯示值相差小于1kg時(shí)(該秤顯示最小單位為kg)，標(biāo)定工作完成。一般每臺(tái)秤需標(biāo)定2 次以上。
速變器一般不需要調(diào)整，當(dāng)測(cè)速頭松動(dòng)、損壞或速變器有問(wèn)題須更換時(shí)才進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整步驟為:首先將測(cè)速頭2根線(xiàn)接數(shù)字萬(wàn)用表(交流40V檔)，然后手動(dòng)調(diào)通道箱使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)最快，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)速頭，使萬(wàn)用表示數(shù)最大，固定好測(cè)速頭。再調(diào)整相應(yīng)速變器，使微機(jī)屏幕上顯示速度95～99之間就可以了，速變器調(diào)整好后要進(jìn)行標(biāo)定工作。
2.3　降低配料設(shè)備損耗幾點(diǎn)措施 
生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，熟料、石灰石秤皮帶沿下料口兩側(cè)容易被磨損，降低了皮帶使用壽命。經(jīng)分析原因是物料磨琢性大，下料口兩側(cè)擋板對(duì)物料阻擋，使物料卡入下料口與皮帶接觸面，物料對(duì)皮帶摩擦增大，很快將皮帶磨出溝槽。我們用白鐵皮剪成“凹”形墊皮帶上并把白鐵皮固定好，將物料與皮帶隔離。白鐵皮比較光滑，對(duì)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有影響。采用這種方法避免了物料對(duì)皮帶摩擦，延長(zhǎng)皮帶使用壽命。電動(dòng)機(jī)尾部測(cè)速頭振動(dòng)等原因，固定螺絲容易松動(dòng)。一旦松動(dòng)沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，測(cè)速頭就會(huì)被磨穿，影響生產(chǎn)。我們生產(chǎn)中曾遇到這個(gè)問(wèn)題。后來(lái)我們將所有測(cè)速頭螺絲擰緊后，再涂上油漆封固。至今沒(méi)有出現(xiàn)測(cè)速頭松動(dòng)被磨穿問(wèn)題。
3　故障維修方法
3.1　開(kāi)機(jī)微機(jī)屏幕不能正常顯示 
微機(jī)不能正常顯示，排除供電部分問(wèn)題后，打開(kāi)稱(chēng)重儀表電源，觀察顯示器電源指示燈亮不亮，顯示器內(nèi)有無(wú)高壓(可用手背靠近屏幕，開(kāi)機(jī)時(shí)手背感覺(jué)到靜電則證明高壓正常)。顯示器正常時(shí)打開(kāi)顯示器主機(jī)電源，正常時(shí)應(yīng)能聽(tīng)到自檢正確后發(fā)出“笛”聲，顯示器主機(jī)不正?？蓹z查其內(nèi)部開(kāi)關(guān)電源。生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)此開(kāi)關(guān)電源容易發(fā)生故障。以上檢查正常后再打開(kāi)主機(jī)電源，主機(jī)正常也應(yīng)發(fā)出自檢正確鳴叫聲，若主機(jī)自檢正確，顯示器仍無(wú)正確畫(huà)面出現(xiàn)，更換主機(jī)和顯示器主機(jī)內(nèi)串行通訊電路1488、1489。上述檢查一般能找出故障部件，更換后微機(jī)即可正常顯示。
3.2　信號(hào)處理部分故障 
出現(xiàn)故障時(shí)對(duì)屏幕上顯示數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可以判斷出故障位置(元件)。微機(jī)屏幕上顯示壓力值和速度值對(duì)判斷故障原因很重要，一般故障如稱(chēng)量不準(zhǔn)確、微機(jī)運(yùn)行自動(dòng)停機(jī)等都可以從檢查壓力、速度著手加以解決。平時(shí)正常生產(chǎn)中要記住各秤壓力值和速度值大致波動(dòng)范圍。 
各皮帶秤同時(shí)無(wú)壓力或都顯示為99.98則表明故障出現(xiàn)公共信號(hào)電路，檢查主機(jī)和通道箱后各連接電纜插頭是否插牢、通道箱內(nèi)供各放大器電源是否正常，若主機(jī)內(nèi)有故障可參照說(shuō)明書(shū)更換集成塊。 
某一臺(tái)秤壓力、速度不正常，說(shuō)明主機(jī)沒(méi)有問(wèn)題，故障點(diǎn)該秤有關(guān)部分電路。壓力值如偏低(高)可檢查對(duì)應(yīng)秤體上壓片位置、壓力傳感器、放大器以及各部分連線(xiàn)是否有問(wèn)題。調(diào)整秤速度同壓力是有關(guān)聯(lián)，速度值異常時(shí)應(yīng)先排除是否由壓力值異常而引起，再檢查對(duì)應(yīng)測(cè)速頭、速變器以及連線(xiàn)。1套配料系統(tǒng)有好幾臺(tái)秤構(gòu)成，懷疑某一部件有問(wèn)題時(shí)，可以從其它正常秤體上拆下相應(yīng)部件來(lái)替換進(jìn)行驗(yàn)證。
3.3　故障排除實(shí)例 
一例是生料CaO含量值異常升高且不穩(wěn)定，波動(dòng)大。現(xiàn)場(chǎng)觀察發(fā)現(xiàn)微機(jī)屏幕上1號(hào)石灰石皮帶秤壓力值正常。而速度值則時(shí)而正常，時(shí)而為零，同時(shí)注意到速度值為零時(shí)變頻器輸出頻率達(dá)到最高值。秤體電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速也隨之正?；蜃兛欤瑩?jù)此可判斷出問(wèn)題1號(hào)皮帶秤速度信號(hào)部分。檢查1號(hào)皮帶秤速變器和測(cè)速頭，測(cè)速頭已松動(dòng)，拆下測(cè)速頭發(fā)現(xiàn)其端部被磁鋼磨穿。用萬(wàn)用表測(cè)其阻值為無(wú)窮大，稍一振動(dòng)阻值又正常。更換測(cè)速頭并標(biāo)定后故障排除。皮帶轉(zhuǎn)速快但速度值為零是微機(jī)檢測(cè)不到速度值，發(fā)出信號(hào)提高變頻器輸出頻率而致。 
另一例是水泥配料上礦渣秤不準(zhǔn)，配入礦渣偏多，導(dǎo)致水泥強(qiáng)度下降。多次標(biāo)定也沒(méi)有解決問(wèn)題。后經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間耐心觀察發(fā)現(xiàn)屏幕上對(duì)應(yīng)礦渣秤壓力值標(biāo)定后會(huì)緩慢降低，且不穩(wěn)定，壓力值波動(dòng)范圍明顯比正常時(shí)大。礦渣顆粒小，皮帶上分布非常均勻，正常時(shí)屏幕顯示壓力值波動(dòng)范圍應(yīng)該很小。對(duì)傳感器、放大器調(diào)零后，采用壓砝碼法觀察傳感器線(xiàn)性，發(fā)現(xiàn)傳感器線(xiàn)性不好，用砝碼壓時(shí)，萬(wàn)用表示數(shù)不成線(xiàn)性上升。再用替代法檢查傳感器、放大器，確定傳感器損壞，更換傳感器后正常。 

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