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0 引言

減量衡器分為間歇工作式和連續(xù)工作式 , 在此討論的是一種間歇式重量稱量設備, 它能按要求通過控制稱重單元的出料量 ,來確定定量裝料的衡器 。目前各企業(yè)習慣將產品的計量準確度稱為 :動態(tài)≤0.5 %或 1 %。這里所說的動態(tài)準確度是指實際輸出量和預設值之間的差值與輸出量的百分比 ,而不是指與稱重單元最大秤量的百分比, 更不是與稱量單元當前量的百分比 。F min指最小出料量 ,F max指最大出料量。

 執(zhí)行百分比準確度的產品 ,必須限制其最小出料量 ,最小出料量與最大出料量的范圍不能太大 。否則 , 整個稱量系統將難以控制計量準確度 。QB/T2501 —2000《重力式自動裝料衡器》給出了 X(1)等級的每次裝料與平均值的最大偏差表 ,其誤差帶既不同于 R76《非自動衡器》的階梯形允差帶,又不同于 R107《非連續(xù)累計自動衡器》的喇叭形允差帶 ,它是一種由二種形狀允差帶結合的形狀, 一段是相對誤差, 一段是絕對誤差,二種誤差形式交替出現,但當秤量值大于 15kg時都是以相對誤差形式出現 。

1 標準的含義

為了文中便于敘述, 將標準中一些專用名詞先介紹一下 。

1)重力式自動裝料衡器(Automatic g ravimetricfilling instrument)把散狀物料分成許多質量預先規(guī)定的, 實際上是恒定的 、相互分離的載荷, 并將載荷裝入容器的自動衡器。它主要包括一個或多個稱量單元或與其相關聯的一個或多個自動給料裝置 , 以及相應的控制裝置和出料裝置。

2)減量衡器(失重秤)(Subtractive weigher)通過控制稱重料斗的出料量 , 來確定裝料的一種衡器。

3)裝料(Fill)一個或多個載荷輸入一個容器 ,構成預定的質量。

4)最小出料量(Minimum discharge)允許從減量衡器卸出的最小載荷

5)最大出料量(Maximum discharge)能在承載器上自動稱量的最大分離載荷。可以是該稱重單元的最大秤量值 。

6)每次裝料的最大允許偏差(MPD)裝料衡器應有一個規(guī)定的準確度等級 X (x),對此每次裝料與平均值的最大允許偏差 ,應為表 1中規(guī)定的范圍乘以等級指定因子(x)。

2 標準的規(guī)定

2.1 準確度等級的規(guī)定

組合式自動裝料衡器所遵循的準確度標準是由以下 3 部分組成 :

1)參考準確度 Ref(x)≥[ Ec/ MPE(1)] Max ;

2)系統誤差 X (x)≥[ Se/ MPSE(1)] Max ;

3)隨機誤差 X (x)≥[ md/ MPD(1)] Max 。

其中 ,參考準確度為靜態(tài)測試時的考核指標, 因為組合式自動裝料衡器主要應用在自動稱量狀態(tài) ,考核自動稱量是主要的, 而考核靜態(tài)準確度的指標僅僅是參考性的 。這里 ,參考準確度為靜態(tài)測試時的對零點修正后誤差值(Ec)與最大允許誤差(MPE(1))之比 ;系統誤差為預設值誤差(Se)與最大允許預設值誤差(MPSE(1))之比;隨機誤差為平均最大偏差(md)與X(1)級平均值最大允許偏差(MPD(1))之比。系統誤差和隨機誤差是物料測試時的最大允許值, 在最終確定每套系統的準確度時, 而且要求選三者中最大者 。如果該套系統的稱量范圍較大 ,則稱量范圍內的不同稱量值測試的誤差比值 ,也要選最大值 。

2.2 全面考核技術指標

標準中要求所有測試應按產品制造單位的文字說明和說明性標志中允許的最苛刻條件下進行, 即要求產品在其最大工作速率、最小出料等極限指標時進行測試。這樣就從稱量準確度、稱量速度、稱量范圍三個方面將一套產品的技術指標全面反映出來了。
3 幾個問題

3.1 最小出料量問題

稱量單元的計量準確度是與該系統的最大秤量密不可分的 ,既是分度數達到該準確度等級的最大值,其最大允許誤差也會遠遠大于 1/10 最大秤量時的最大允許誤差 。減量衡器就是這樣一類產品 ,其稱重單元由于需要儲存一定量的物料, 所以其最大秤量往往會是最小出料量值的數倍以上 。在考核減量衡器每次出料量值與預設值的差別時, 所用控制衡器的最大秤量應接近出料量值 ,這個控制衡器的誤差應不大于被測衡器最大允許誤差的三分之一 。如果稱重單元的最大秤量為 50kg 時 ,其分度數達到5000e1 ,那么分度值 e1 為 10g ;當減量衡器的最小出料值為 5kg , 控制衡器的最大秤量為 6kg , 分度數即使是 3000e2 ,那么分度值 e2 為 2g 。這 2g 對于稱重單元的最大秤量 50kg 來講, 分度數已達到 25000e2了。這樣對衡器的穩(wěn)定性和制造成本要求就極高了,這也就是為什么目前減量衡器計量準確度不高的原因。

3.2 出料控制范圍問題

每套減量衡器的控制范圍是有一定限度的, 它必須兼顧稱量準確度、稱量速度、稱量范圍三個方面的情況。對于同一個稱量準確度等級而言, 任何一套系統的稱量范圍都是有一定要求的 ,不是可隨意改變的,不能總想用同一套產品可以完成盡可能多的工作。將出料控制范圍確定為 0 ～ F max的做法更是不可取的。

參考文獻

[ 1] OIML R61—1《重力式自動裝料衡器》 2003 年版

[ 2] QB/ T2501—2000 《重力式自動裝料衡器》 行業(yè)標準
 

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