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ENGLISH0755-88840386本文介紹了稱重自動化系統(tǒng)在化工行業(yè)中的應用原理和應用實例。以稱重技術(shù)為基礎(chǔ),通過融合稱重儀表、自動化、信息化等技術(shù)進行單機或成套產(chǎn)品的拓展應用,滿足了化工生產(chǎn)中對稱重配料和自動控制等需求,并且取得良好的使用效果。
主要構(gòu)建了一種以Labview為軟件開發(fā)平臺,以CAN模塊為硬件基礎(chǔ)的自動測試系統(tǒng),實現(xiàn)稱重儀表通信協(xié)議的自動 測試。論文簡要介紹了稱重儀表的基本特點,詳細介紹了系統(tǒng)總體方案設(shè)計及軟件的實現(xiàn)過程。試驗結(jié)果表明:該系統(tǒng)簡單可靠,易 于擴展和維護,有一定的靈活性和覆蓋面,在3min內(nèi)完成426條通信協(xié)議的測試,極大地提高了測試效率,有一定的實用性和推廣價值。
介紹自動定量包裝秤的結(jié)構(gòu)組成和工作原理,以及各部件的主要作用。對使用中的常見故障,如稱量不準、氣缸不動作、夾袋器不動、底門提前關(guān)閉、夾袋不緊、稱量后物料繼續(xù)增加或減少等進行分析,并提出處理方法。
自動稱重灌包機以供料系統(tǒng)、投料系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、縫包輸送系統(tǒng)、機體等為基本構(gòu)成,采用先進的工業(yè)和工程測試技術(shù),是具有灌包、計量、封口、裝卸一體化功能的機電技術(shù)產(chǎn)品。其中,投料和計量作為灌包作業(yè)過程的核心,其系統(tǒng)性能直接決定了灌包作業(yè)的質(zhì)量和效率。
介紹一種新型的由PLC為主控單元,傳感器、單片機、觸摸屏及執(zhí)行器件相互關(guān)聯(lián)的測控系統(tǒng)。通過硬件和軟件的設(shè)計分析,展示了其在機電一體化設(shè)備及自動線中的應用優(yōu)勢。
聚氯乙烯粉料自動包裝線是合成樹脂生產(chǎn)的重要組成部分,帶式輸送機皮帶跑偏問題是影響自動包裝的一個常見難題。本文分析和研究了皮帶跑偏的影響因素,并對癥下藥的給出了行之有效的調(diào)整方法,解決了因皮帶跑偏造成的影響生產(chǎn)以及備件過量消耗問題,延長了設(shè)備使用壽命,提高了裝置長周期運行穩(wěn)定性。
自動包裝線不能連續(xù)包裝的故障使包裝線運行效率大幅降低。這種故障往往是偶發(fā)性的,在檢維修過程中不好分析和處理。為了達到快速解決故障的目的,通過優(yōu)化稱重控制環(huán)節(jié)控制信號的方法,使得自動包裝線不能連續(xù)包裝的故障大幅降低。同時,對包裝線不能連續(xù)包裝的故障進行分析處理有很好的借鑒作用。
自動包裝機主要用于粉體及顆粒物料的包裝,但高濕度粉體物料的包裝,沒有成熟的應用案例。為解決這一冋題,通過對FZB-50/25型包裝機自動稱量、接料裝置等方面的改進,成功實現(xiàn)高濕度粉體物料(土壤調(diào)節(jié)劑)的快速自動包裝。