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ENGLISH0755-88840386本文運用PRO/E軟件對自動包裝秤進行了整體設(shè)計,包括下料機構(gòu)、稱重機構(gòu)、包裝機構(gòu)等,導(dǎo)入ADAMS軟件并 進行了約束修正和仿真分析,得出了有益的結(jié)論,將虛擬樣機技術(shù)引入包裝機械領(lǐng)域提供了一個成功范例。
針對包裝機的熱封質(zhì)量的要求,設(shè)計出PLC控制的包裝機熱封控制系統(tǒng),該系統(tǒng)通過PLC實現(xiàn)了設(shè)備的PID溫度控制和電機的變頻調(diào)速控制,提高了諼備的自動化程度。
電子秤稱重儀表相比于機械秤具有稱量快速、顯示直觀、不易磨損等眾多優(yōu)勢,,其應(yīng)用也越來越普遍,巳逐漸取代機械秤。本文結(jié)合實際,首先對電子秤稱重儀表結(jié)構(gòu)及其稱重原理進行了闡述,然后對電子秤稱重儀表及傳感器附屬電路維修方法進行了探討。
本文主要研究了GPRS網(wǎng)絡(luò)在智能稱重儀表數(shù)據(jù)中心的實現(xiàn)過程。以手機GPRS網(wǎng)絡(luò)為載體,通過GPRS網(wǎng)絡(luò)進行遠程控制,為監(jiān)控者的監(jiān)控和設(shè)備維修提供了很大的方便。本文著重從動態(tài)域名解析、端口映射、pdu模式三個方面進行了研究和實驗。
本文對比了電子稱重儀表新舊國標的差異,介紹了新國標中部分條款修改的原因和依據(jù)。
介紹了自動稱重進料系統(tǒng)在天津有化PTA裝置的成功應(yīng)用。包括稱重進料系統(tǒng)的設(shè)備組成,挨制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成,PLC與現(xiàn)場儀表及DCS的信號連接,控制單元的組成,PLC功能及數(shù)據(jù)處理,操作控制原理和系統(tǒng)動作辻程。該系統(tǒng)的成功應(yīng)用,保證了PTA裝置生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)和穩(wěn)定,取得了良好的經(jīng)濟效益。
以MB51為控制核心設(shè)計一個智能稱重配料儀表。應(yīng)用AT89C52Rash單片機,采用了脆結(jié)構(gòu)分辨率高達24b的AD7710芯片完成模數(shù)轉(zhuǎn)換,通過8279芯片完成鍵盤及顯示部分的控制,加上輸入、輸出等外圍電路,實現(xiàn)了RS232接口與PC機之間的通信,構(gòu)成了可以完成自動累加計量和配料多功能顯示儀表。通過軟件設(shè)計,提高了配料的精度,實現(xiàn)了故障的自動報警、信息的自動保存、多種配料控制方式等...
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,生活水平的提升,人們對商品的外在包裝提出了更高的要求,為了滿足人們的需求,本文通過闡述定量包裝知識,同時對定量包裝商品的計量提出相應(yīng)的政策建議,進而為商品包裝計量工作提供參考依據(jù)。