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0755-88840386為解決包裝機(jī)商標(biāo)紙第二傳送輥拆卸安裝困難等問題,研制了一種商標(biāo)紙第二傳送輥拆卸工裝,通過工裝推車、固定架組套、轉(zhuǎn)動(dòng)架、螺桿組套等固定第二傳送輥,使其能夠平穩(wěn)地從設(shè)備上平移拆下,并旋轉(zhuǎn) 90°后放置地面上,同時(shí)利用 SolidWorks 機(jī)械設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行仿真測試。以包裝機(jī)為對象,采用人工和工裝兩種方式對商標(biāo)紙第二傳送輥進(jìn)行拆卸測試,結(jié)果表明:采用工裝拆卸第二傳送輥比人工拆卸...
包裝機(jī)煙庫煙支攪動(dòng)裝置由電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng),電機(jī)與齒輪箱體之間通過一個(gè)安裝支架上的油封來保證密封效果。當(dāng)油封老化磨損后,齒輪箱體內(nèi)的潤滑油就會(huì)滲進(jìn)電機(jī)內(nèi)部,造成線圈短路并燒壞電機(jī)。為解決這一問題,在不影響設(shè)備性能的情況下,對電機(jī)與箱體的連接部位進(jìn)行改造。改造后該部位故障得到了很好的控制,電機(jī)也得到了保護(hù),在節(jié)約維修費(fèi)用的同時(shí),也降低了維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)了機(jī)器...
在我國煙草行業(yè)所使用的包裝設(shè)備中,包裝機(jī)占有相當(dāng)?shù)谋壤?,并已成為目前國?nèi)各家卷煙廠的主流包裝機(jī)型。目前該類機(jī)型大多數(shù)采用MICRO II系統(tǒng)進(jìn)行控制。由于MICRO II系統(tǒng)比較陳舊,導(dǎo)致維護(hù)比較困難,一旦設(shè)備有問題,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。隨著技術(shù)的發(fā)展,IPC逐步應(yīng)用在各種技術(shù)中,德國公司的IPC因性能可靠可應(yīng)用于包裝機(jī)的控制系統(tǒng),能適應(yīng)控制系統(tǒng)的發(fā)展要求。該系統(tǒng)投入到包裝...
為滿足市場需求,現(xiàn)各中煙公司都分別推出各種異形包裝的香煙,為了保障包裝質(zhì)量,抽調(diào)大批人力和物力采用手工完成條透明紙的包裝。手工包裝的效率、成本這些就成了生產(chǎn)過程中的瓶頸因素。而包裝機(jī)組的條透包裝部分能在保障包裝質(zhì)量的同時(shí)擁有較高的生產(chǎn)速度,降低人力成本,提高生產(chǎn)效率。本文詳細(xì)論述了包裝機(jī)部分獨(dú)立控制系統(tǒng),并且已在煙廠投入使用。
通過對中細(xì)支卷煙包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中的非必要停機(jī)問題進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì),研究其主要原因, 發(fā)現(xiàn)商標(biāo)紙吸取故障和煙庫少煙是中支包裝機(jī)在生產(chǎn)中非必要停機(jī)的兩個(gè)主要因素。因此,對煙庫少煙和商標(biāo)紙吸取故障進(jìn)行研究,得出煙支彎曲變形和吸風(fēng)嘴內(nèi)的吸取力不足是影響煙庫少煙和商標(biāo)紙吸取故障的主要原因。針對故障原因進(jìn)行包裝機(jī)設(shè)備改進(jìn)與優(yōu)化,生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表明,改進(jìn)后的包裝機(jī)在生產(chǎn)中的非必...
為探究 硬盒包裝機(jī)煙組輸送元件煙組推耳的結(jié)構(gòu)優(yōu)劣性,在分析煙組推耳的結(jié)構(gòu)布局及特征的基礎(chǔ)上, 通過分析煙組推耳在額定速度工況下的工作載荷與約束條件,利用 ANSYS Workbench 對3 種結(jié)構(gòu)的煙組推耳進(jìn)行了靜力學(xué)及模態(tài)分析,獲得了3 種煙組推耳的仿真試驗(yàn)最大位移量及修正計(jì)算最大位移量、最大應(yīng)力值及位置以及前 6 階固有頻率及振型,并分別計(jì)算靜、動(dòng)態(tài)比剛度效...
通過對真空包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中問題的研究與分析,闡述其技術(shù)要求及檢測方法。根據(jù)行業(yè)調(diào)研 及試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析,對真空包裝機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵項(xiàng),最低絕對壓強(qiáng)按真空室有效容積大小分別增加了 30 s、45 s、60 s的 時(shí)間限制,分析了壓強(qiáng)增量、包裝能力、熱封口強(qiáng)度指標(biāo)提高和檢測方法調(diào)整的原因,介紹了箱蓋變形量、噪聲、電 氣安全等新增項(xiàng)目及檢測方法。新國標(biāo)的頒布實(shí)施,對食品安全起到了保障作...
為減小小袋由核桃仁包裝機(jī)袋膜跑偏對產(chǎn)品外觀與質(zhì) 量造成的影響,提出基于模糊控制的智能糾偏控制方案。在 分析拉膜機(jī)構(gòu)工作過程中袋膜跑偏原因與糾偏可行性的基 礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了糾偏控制模型,通過CCD傳感器檢測袋膜偏移 量,建立模糊控制規(guī)則,實(shí)時(shí)調(diào)控拉膜速度與糾偏輯偏移角 度,控制袋膜偏移量始終在要求范圍內(nèi)。利用改進(jìn)粉料自動(dòng)包裝機(jī)作為試驗(yàn)平臺進(jìn)行糾偏試驗(yàn),并通過Lab- VIE...