包裝機在使用過程中有時會出現(xiàn)條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移和爛透明紙無法檢測等問題。雖然包裝機的輔機 條外透明紙包裝機設計有條外透明紙存在檢測器，用來檢測條外透明紙的輸送，但未設計有透明紙缺陷檢測裝置。隨著條煙輸送系統(tǒng)及自動裝箱機的普遍使用，許多卷煙廠不再使用人工裝箱，條外透明紙缺陷無法人工檢測。缺透明紙或爛透明紙的條盒卷煙在輸送過程中容易散包，造成條煙輸送系統(tǒng)堵塞故障，使合格條煙擠壓變形，還會出現(xiàn)有透明紙缺陷及變形的條盒卷煙流入市場問題。為此，設計了條外透明紙缺陷檢測裝置。

2. 改進方法

為了對條外透明紙質量缺陷進行有效檢測，選用光纖傳感器作為檢測元件，光纖傳感器具有靈敏度高、精度高、智能化、可實現(xiàn)非接觸測量、使用簡便等優(yōu)點。條外透明紙檢測裝置由 2 個反射式光纖傳感器、1 組對射式光纖傳感器、1 個條盒同步傳感器、1 個條盒移位傳感器和 1 個可編程邏輯控制器 PLC 組成。

在條外透明紙包裝機第二頂升裝置[2]的兩側安裝 2 個反射式光纖傳感器，用來檢測條盒卷煙外表面的透明紙，如果條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或爛透明紙，2 個反射式光纖傳感器至少有一個檢測不到透明紙，從而判定為條盒卷煙缺透明紙或透明紙偏移。見圖 1。

1. 1. 反射式光纖傳感器 2.透明紙 3.條盒卷煙圖 1 反射式光纖傳感器檢測示意圖

在條外透明紙包裝機第二頂升裝置的底部安裝 1 組對射式光纖傳感器，用來檢測條盒卷煙底部透明紙。當條盒卷煙底部出現(xiàn)爛透明紙時，散開的透明紙會遮住對射式光纖傳感器的光束，使對射式光纖傳感器的信號發(fā)生改變，從而判定為條盒卷煙底部爛透明紙。見圖2。

1. 對射式光纖傳感器 2.透明紙 3.條盒卷煙圖 2 對射式光纖傳感器檢測示意圖

條盒同步傳感器安裝于條外透明紙包裝機條盒推出裝置的導向軸下方，當條盒卷煙到達 2 個反射式光纖傳感器的下方時，條盒同步傳感器剛好被觸發(fā)。條盒移位傳感器安裝于條外透明紙包裝機第一頂升裝置的上方，條外透明紙包裝機每輸出一條煙，條盒移位傳感器觸發(fā)一次。如果上道工序有條煙剔除動作而使 CV 條外透明紙包裝機無條煙輸入時， 條盒移位傳感器不被觸發(fā)，保證了條煙剔除移位準確。見圖 3。

圖 3 傳感器安裝位置示意圖

1. 第一頂升裝置 2. 反射式光纖傳感器 3. 條盒同步傳感器 4. 條盒推出裝置 5. 輸出通道 6. 第二頂升裝置 7. 對射式光纖傳感器 8. 條盒移位傳感器

可編程邏輯控制器 PLC 選用西門子的 S7-200 系列的 CPU224，其檢測原理見圖 4。PLC 控制方式為：條盒同步傳感器觸發(fā)一次，檢測裝置對條盒卷煙進行一次透明紙檢測，當反射式光纖傳感器或對射式光纖傳感器檢測到條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或爛透明紙時，PLC進行移位處理；當檢測到的有透明紙缺陷的條盒卷煙到達條煙輸送系統(tǒng)的 S 型提升機入口時，PLC 指令 S 型提升機停機，S 型提升機的擋板被打開，有透明紙缺陷的條盒卷煙被后面的條盒卷煙推出，不進入下道工序。有透明紙缺陷的條盒卷煙被剔除后，操作工復位 S 型提升機擋板，S 型提升機即可恢復運行。

圖 4 條外透明紙檢測原理示意圖

1. 使用效果

包裝機安裝條外透明紙檢測裝置后，可在包裝機不停機的情況下準確剔除缺透明紙、透明紙偏移、爛透明紙的條盒卷煙。裝箱工序條盒卷煙條外透明紙缺陷反饋由改進前的 20～ 25 條/天減少為 0.1～0.2 條/天，而且該檢測裝置成本低，安裝簡單，調整方便，檢測可靠， 能有效避免有透明紙缺陷的條盒卷煙流入市場。

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