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0概述
目前，隨著電子計算機技術(shù)的高度成熟，已在各行各業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，特別是現(xiàn)代工業(yè)菌快速發(fā)展，工業(yè)自動化的深入應(yīng)用和不斷提高，計算機技術(shù)已顯得非常重要.利用計算機技術(shù)加快實現(xiàn)工業(yè)自動化，不僅僅能提高工作效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，更重要的是能在生產(chǎn)過程中提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)最，獲得顯著的經(jīng)濟效益，同時帶來可觀的社會效益.
在復(fù)合（混）肥生產(chǎn)領(lǐng)域，利用電子計算機技術(shù).對局部生產(chǎn)環(huán)節(jié)或整個生產(chǎn)過程進行自動控制,起步較晚，但是最近幾年隨著肥料行業(yè)的迅猛發(fā)展，已引起越來越多人的廣泛重視，據(jù)初步估算"瞞行業(yè)年產(chǎn)在20萬t及以上的生產(chǎn)線中'計算機技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程控制中的比例約在60%左右，而在年產(chǎn)10萬t以下的生產(chǎn)線中所占的比例卻不足20%,整個行業(yè)自動化水平還是比較低的.應(yīng)該看到近幾年來，濰著電子計算機技術(shù)的日新月異，人們對應(yīng)用該技術(shù)的熱情也日益高漲，早在20世紀(jì)90年代初，我公司就開始著手計算機技術(shù)應(yīng)用于肥料生產(chǎn)過程控制的研制工作，經(jīng)過10幾年的推廣應(yīng)用。目前為止，產(chǎn)品已遍及全國26個省、市、自治區(qū)，并出口印尼、馬來西亞、盂加拉等國。10多年來,我公司的產(chǎn)品不斷改革創(chuàng)新，不斷更新?lián)Q代，受到廣大用戶好評.•
1PZW型尿素熔融噴漿造?？刂葡到y(tǒng)
系統(tǒng)由尿素調(diào)速皮帶秤、水流量計、溫度檢測儀、液位檢測計、尿液流量計、混合料調(diào)速皮帶秤、水調(diào)節(jié)閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥、尿液調(diào)節(jié)泵以及智能計量控制儀表和工業(yè)計算機組成.這是一個集中一散型控割模式的系統(tǒng)，一級檢測控制由單回路智能計控儀表執(zhí)行，二級檢測控制由工業(yè)計算機完成，儀表與計算機之間釆用通訊方式聯(lián)機，進行數(shù)據(jù)傳送與優(yōu)化處理，并逋過相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)進行調(diào)節(jié)控制.組成一個完整的閉環(huán)控制系統(tǒng)。系統(tǒng)有手動控制、單回路自動控制和多回路全自動控制方式，確保了在惡劣環(huán)境條件下連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性.
1.1系統(tǒng)工作原理
首先根據(jù)工藝要求通過計算機或儀表設(shè)定有關(guān)配比及參數(shù)，由尿素調(diào)速皮帶秤上的傳感器及水流量計（電磁流量計）的信號轉(zhuǎn)換后，通過計算機或儀表分別取得進入席融槽內(nèi)尿素和水的實際流量，并與設(shè)定的流量相比較，根據(jù)差值不斷調(diào)整調(diào)速皮帶秤的速度及水調(diào)節(jié)閥的門開度，使尿素和水按比例自動進入婚融槽內(nèi)（尿素和水的比例一般為100:5）.同時又根據(jù)睹融槽內(nèi)的液位計的檢測信號，瞬時調(diào)整進入熔融糟內(nèi)尿素和水的總量,使熔融槽內(nèi)的尿液液位保持在一定的高度范圍內(nèi)（一殷控制在滿度的65%-85%之間〉.其次對熔融槽內(nèi)的尿液溫度進行檢測，并與工藝要求的溫度值進行比較，通過計算機或儀表自動調(diào)整蒸汽調(diào)節(jié)觸的門幵度，使尿液溫度控制在允許變化的范圍內(nèi)（一般要求尿液的溫度在115-1251C之間）。再則對進入造粒機的混合料和尿液的流量分別通過調(diào)速皮帶秤和電磁流量計進行檢測，獲得各自的流量信號，同時根據(jù)工藝配比要求，由計算機或儀表自動調(diào)整調(diào)速皮帶秤的速度和尿液泵的轉(zhuǎn)速，使混合料和尿液按比例同步進入造粒機內(nèi)，最終達到工藝配方的要求，生產(chǎn)出符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)混肥.本系統(tǒng)中溫度的控制是最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，若溫度高了，縮二源含量會超標(biāo)，施肥時容易燒苗；反之溫度低了，達不到焰解效果，易發(fā)生噴頭堵塞，造成流量不穩(wěn)定，影響產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量.
1.2系統(tǒng)的工藝特點及優(yōu)勢
尿素崎融噴漿造粒是介于團粒法和料漿法之間一種新型而實用的工藝，它兼有兩者之優(yōu)點，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，最大區(qū)別在于以尿素料漿作為液相，代替蒸汽造粒，具有以下特點與優(yōu)勢.

說明
(1)圖中虛線內(nèi)方式一與方式二是二個不同的配料方式，釆用其中一種方式就可.
(2)方式一是原料由人工配料，然后用一臺調(diào)速皮帶秤通過計算機控制進入造粒機的流匿，
(3)方式二是原料由計算機控制多臺調(diào)速皮帶秤，按工藝配方要求進行自動配料，然后再由計算機控制進入造粒機的總流量.
(1)對原材料及配方的適應(yīng)性廣，能以全部尿素為氯源，總養(yǎng)分含量20陽50%,養(yǎng)分配比調(diào)節(jié)幅度廣，操作彈性大，適合多品種開發(fā)，能方便地生產(chǎn)出高、中、低濃度復(fù)混肥，使產(chǎn)品具有獨特的優(yōu)勢。
(2)生產(chǎn)出的產(chǎn)品含水最低，大大降低了烘干溫度，節(jié)省了能耗.這是因為尿液直接進入造粒機,它既是一種原料又充當(dāng)液柑參與造粒過程，并能提供一定的熱能，提高造粒時的溫度，利于成球和烘干.
(3)產(chǎn)品質(zhì)量得到極大改善，顆粒圓整，光滑，抗壓強度增加，肥料水焰性好，水份含量低，質(zhì)量指標(biāo)符合GB15063-2001標(biāo)準(zhǔn).再通過噴涂防結(jié)塊劑，大大緩解了復(fù)混肥的結(jié)塊問題。
(4)產(chǎn)最明顯提高.因為成球率可達80~90%,同時，由于造粒時物料水份在3%左右，大大提高了烘干機的干燥能力，與其它工藝對比，乎均增產(chǎn)率在30%~50%,達到增加產(chǎn)量，降低成本的目的.
(5)對廣大傳統(tǒng)固粒法生產(chǎn)工藝的老廠來說，進行適當(dāng)?shù)母脑?，投資不大，時間不長，就能在原來生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上用最小的投入獲得最大的收益.
2CCS型復(fù)混肥配料控制系統(tǒng)
系統(tǒng)由多臺調(diào)速皮帶秤、稱重傳感器、放大器、速度傳感器、變頻控制器、智能計控儀表及工業(yè)計算機組成.這同樣是一個集散型、二級檢控模式的控制系統(tǒng).系統(tǒng)主要設(shè)一調(diào)速皮帶秤是一種新型的電子動態(tài)計量裝置，在引進國外技術(shù)(德國申克)的基礎(chǔ)上，針對復(fù)混肥生產(chǎn)工藝及現(xiàn)場特點，進行了必要的適當(dāng)改進.選用部分防腐材料，整體經(jīng)過防腐處理，主要部位密封性好，防塵抗腐性強.關(guān)鍵部件采用國外原裝進口，能在腐蝕性環(huán)境中長期穩(wěn)定可靠地工作，
2.1系統(tǒng)工作原理
調(diào)速皮帶秤的接料斗直接與原料倉的出料口通過法蘭連接在一起，毎一種原料都各自配備1臺調(diào)速皮帶秤.通過計算機或儀表按工藝配方要求，設(shè)定每一種原料的配比(或流量).工作時，原料從料倉出口經(jīng)接料斗，進入到皮帶上，隨著皮帶的轉(zhuǎn)動，原料被均勻地輸送出來,皮帶上的物料重量和皮帶運行的速度量經(jīng)相關(guān)的傳感元件檢測后，輸入到智能儀表及計算機，進行疊加處理，一方面顯示出各種流蛍參數(shù)，另一方面把實際流量與設(shè)定流量不斷地進行比較，根據(jù)差值通過變頻控制器隨時調(diào)整皮帶速度,使每一種原料都能按照設(shè)定的流量控制，從而實現(xiàn)自動定量給料和連續(xù)計量，組成一個多回路(一般在12路以內(nèi))的配料自動控制系統(tǒng).系統(tǒng)同時建有強大的數(shù)據(jù)庫，能方便地査詢?nèi)暌詢?nèi)的產(chǎn)量《班產(chǎn),日產(chǎn)，月產(chǎn)，年產(chǎn)B流量(累計、設(shè)定)：配比以及修改配比的時間和運行時間：報警次數(shù)和時間等等.

2.2系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)及功能
(I)動態(tài)累計誤差：≤±0.5%.
(2)皮帶寬度(mm)：400；500：650;800：1000.
(3)單臺最大流量(m3/h)：O.5t3：6；12；20：30,45；60.
(4)流量調(diào)節(jié)比例，10:k
(5)系統(tǒng)警位自動校正去皮重.
(6)各物斛流量定值控制及物料總量定值控制.
(7)自動檢測A/D輸入信號，故障報警.
(8)堵料或噴料超限聲、光報警，超時自動聯(lián)鎖停機.
(9)各種參數(shù)和數(shù)據(jù)自動存盤，長期保存.隨意査詢。
(10)具有計算機全自動控制、儀表單回路自動控制及手動控制三大方式.
(II)任意設(shè)置定量給料機工作臺數(shù)’修改被測物料名稱.
(12)具備通訊接口，方便上、下位機聯(lián)網(wǎng).
2.3系統(tǒng)特點
(1)能根據(jù)市場需求及生產(chǎn)工藝隨時調(diào)整配方比例，適應(yīng)范圍廣，應(yīng)變能力強.
(2)生產(chǎn)過程中，能排除人為因素產(chǎn)生的誤差，發(fā)現(xiàn)異常情況，能快速報警，及時處理.
(3)配比控制精度高，計量穩(wěn)定性好，確保配料合格率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
(4)在自動連續(xù)配料的過程中，同時也起到原料預(yù)均化的作用，能確保進一步混合均化的效果.
(5)提髙生產(chǎn)自動化水平，減少勞動強度，增長勞動生產(chǎn)率.
(6)改善生產(chǎn)環(huán)境，便于生產(chǎn)管理，提升企業(yè)形象
3CJD型自動定量包裝機
CJD型自動定量包裝機是由氣動進、卸料閥門：氣動夾袋裝置1稱量斗；稱重傳感器以及智能計量控制儀表等組成。這是集機、電、儀、氣為一體，自動化程度較高的一個計量產(chǎn)品，它的機械部分全部采用不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計為全密封.智能計控儀釆用高性能、高速度的微處理器.A/D精度16位.薄膜面板，塑料外殼，防水接頭，稱重傳感器是由美國梅特勒技術(shù)生產(chǎn)，整臺設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重蛍輕、包裝速度快、精度高、穩(wěn)定性好。
3.1自動定量包裝機工作原理
工作前先設(shè)定要控制的袋裝重量和快，慢進料的工作時間以及一些相關(guān)參數(shù)，由智能計控儀表自動檢測去皮重，使顯示為答.工作時，在套上袋子接通接觸開關(guān)后，智能計控儀表自動開啟氣動夾袋裝置,
隨即將氣動卸料閥門自動打開至最大位置，開始快速下料，當(dāng)達到預(yù)設(shè)值時，卸料閥門自動切換到慢速下料位置，最終達到設(shè)定值時，自動關(guān)閉都料閥門，待顯示值穩(wěn)定延時后自動打開夾袋裝置，掉袋后由輸送機送至縫包，完成一個裝袋過程，下次工作時重復(fù)以上過程，不斷循環(huán).操作簡單,使用方便。

3.2主要技術(shù)參數(shù)及功能
(1)稱量范圍，1450kg/包
(2)袋裝精度：≤0.2%
(3)裝袋速度：5-7包/分
(4)自動校正去皮重。
(5)參數(shù)設(shè)定及掉電保護。
(6)數(shù)字標(biāo)定自動修正誤差.
(7)數(shù)據(jù)存貯，故障報警.
(8)大窗口中文顯示，操作方便.
(9)破袋自動檢測，關(guān)機。
具有與計算機聯(lián)機通訊接口.

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深圳市卓禾儀器有限公司是一家專門從事稱重儀表和全自動包裝碼垛生產(chǎn)線的研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè)，所生產(chǎn)的JY500系列稱重顯示控制器（包括配料秤儀表、皮帶秤儀表、包裝秤儀表、重量變送器等）高速高精度，使用壽命長。卓禾儀器有十?dāng)?shù)年的現(xiàn)場校驗經(jīng)驗，在業(yè)內(nèi)有良好的口碑，且有專門的售后工程師幫忙解決產(chǎn)品使用過程中遇到的技術(shù)問題，客戶可以放心省心順心的使用我司的產(chǎn)品。如果對我司的產(chǎn)品感興趣，歡迎咨詢。