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      顆粒包裝機傳動機構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計

      發(fā)布時間:2021-03-18 09:51:59 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

      0引言
      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和技術(shù)的進步,顆粒包裝機在醫(yī)藥包裝領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多,種類也越來越多,但其結(jié)構(gòu)相似[1-3]。顆粒包裝機主要由引導(dǎo)成型部分、進料部分、縱向封閉牽引部分的橫向封閉切割部分組成。為了滿足當(dāng)前實際生產(chǎn)中對生產(chǎn)效率的要求,本文提出了一系列優(yōu)化措施,旨在優(yōu)化設(shè)計,提高生產(chǎn)效率。
      顆粒包裝機的工作原理。
      顆粒包裝機的包裝過程是:包裝材料(薄膜)由薄膜成型器成型,然后縱向密封和橫向密封,最后切斷。
      縱向密封有兩個功能:一是縱向密封,二是帶動包裝紙送紙,橫向密封是間隔的。根據(jù)正常工作要求,在橫向密封期間,其線速應(yīng)與縱向密封棒的線速一致,否則包裝材料會被拉伸損壞或松弛起皺,導(dǎo)致密封不良。因此,設(shè)計了一種偏心鏈輪機構(gòu),以確保當(dāng)袋長在一定范圍內(nèi)變化時,橫向密封棒的圓周線速度與縱向密封棒的圓周線速度相適應(yīng),從而確保機器的正常工作。
      橫封棒的圓周線速度與縱封棒的圓周線速度一致,鏈輪中心與主軸中心之間沒有一定的偏心距離。此時,由于主軸的轉(zhuǎn)速相等,主軸的中心和偏心鏈輪之間有一定的偏心距離,因此偏心鏈輪在相同半圈時間內(nèi)左右半圈轉(zhuǎn)動的齒數(shù)不同,齒數(shù)多的半圈線速度大的齒數(shù)少的半圈線速度低,偏心鏈左右半圈轉(zhuǎn)動的齒數(shù)不同,齒數(shù)多的平圈線速度大的齒數(shù)少的半圈線速度低,偏心鏈輪以不同的速度運動。因此,改變包裝袋的長度后,可以相應(yīng)調(diào)整偏心鏈輪的連心量,實現(xiàn)橫封棒和縱封棒的線速度適應(yīng)[4]。
      2總體方案設(shè)計
      定量化進料裝置每轉(zhuǎn)一圈,可填6袋,但機器的包裝速度為36~60袋/min,這就要求定量化進料裝置每分鐘最多轉(zhuǎn)10轉(zhuǎn),因此,定量化進料裝置中心軸的轉(zhuǎn)速為6~10r/min。因為定量化進料裝置的轉(zhuǎn)盤有6個定量孔,所以橫封裝置的嚙合次數(shù)應(yīng)為36~60次/min。初始袋長80~140mm,再根據(jù)產(chǎn)量計算縱封裝置的轉(zhuǎn)速n,并確定電機功率為0.37kW。
      2.1包裝材料供應(yīng)機構(gòu)
      將卷筒紙架設(shè)置在機器上方,操作簡單。利用像鼻成形器彎曲成形式填充封口機,平張卷筒薄膜通過導(dǎo)向棒彎曲成像鼻成形器成圓筒狀,用等速旋轉(zhuǎn)的縱向封口棒加壓熱合并連續(xù)向下牽引。材料經(jīng)過計量裝置計量后,從料斗落入密封的袋筒內(nèi)。用不等速旋轉(zhuǎn)的橫向封條縫合袋筒的上口,用旋轉(zhuǎn)切割刀切斷后排出機外。
      2.2主傳動系統(tǒng)
      卷筒式復(fù)合包裝材料經(jīng)象比成型器折疊后,熱封裝置相繼完成分段宗封和底邊。
      2.3傳動系統(tǒng)
      要求自動顆粒包裝機的生產(chǎn)效率達到50~100袋/分鐘,袋長60~140毫米。因此,設(shè)置了間隔齒輪和錐滾無級調(diào)速機構(gòu),采用兩極減速機構(gòu),第一節(jié)采用寬三角帶無級變速。
      第二節(jié)采用錐滾無級變速。
      2.4切割裝置。
      一般來說,機械切割包裝袋的方法主要有熱切割和冷切割兩種。在具體選擇過程中,應(yīng)綜合考慮切割方法、材料袋牽引運動形式、包裝材料材質(zhì)、厚度等因素,確定最佳方案。
      根據(jù)設(shè)計結(jié)果,使用SolidWorks軟件完成顆粒包裝機傳動機構(gòu)的3D模型,如圖1所示。

      顆粒包裝機傳動機構(gòu)的3D模型圖

      3.結(jié)論
      針對顆粒包裝機的傳動系統(tǒng),重新設(shè)計了包裝機的橫向密封機構(gòu)、縱向密封機構(gòu)和進料機構(gòu)、箱體和支架。

       

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