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0755-88840386針對(duì)盒外透明紙包裝機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中,經(jīng)常發(fā)生小盒透明紙破包、小盒拉線錯(cuò)牙、小盒透明紙歪斜以及透明紙?jiān)谳斔屯ǖ纼?nèi)堵塞等質(zhì)量缺陷和故障問(wèn)題, 嚴(yán)重影響設(shè)備的效率,通過(guò)對(duì)透明紙輸送通道、小盒成型和透明紙供給系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析研究,找到了原因所在,提出了透明紙紙圈架制動(dòng)系統(tǒng)的全新的設(shè)計(jì)方案,通過(guò)方案的實(shí)施和完善,改變制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的包角,使制動(dòng)片與制動(dòng)鼓始終保...
硬盒包裝機(jī)在對(duì)印刷有鍍膜商標(biāo)的小盒商標(biāo)紙進(jìn)行輸送的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磨損鍍膜的現(xiàn)象,從而造成小盒煙包表面鍍膜部位受損劃傷等現(xiàn)象,影響小盒煙包的包裝質(zhì)量。通過(guò)把與鍍膜位置相接觸表面進(jìn)行避讓、掛膠、噴涂、降低表面粗糙度等級(jí)等處理后,降低了輸送零件與小盒商標(biāo)紙鍍膜部位的接觸和摩擦。應(yīng)用結(jié)果顯示,受損煙包數(shù)量明顯降低,包裝合格率有了 較大的提高,同時(shí)也較大程度地提高了包...
闡述了包裝機(jī)模擬測(cè)試臺(tái)的設(shè)計(jì)思路與設(shè)計(jì)方案,應(yīng)用模擬測(cè)試臺(tái)對(duì)電氣線路與元器件進(jìn)行模擬測(cè)試,將會(huì)減少電氣 故障的發(fā)生率,從而縮短其總調(diào)試時(shí)間,縮短生產(chǎn)周期,為公司帶來(lái)效益。
可編程序控制器作為當(dāng)今工業(yè)控制的核心部件,其功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定而可靠,在現(xiàn)在的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用并且取得了非常理想的控制效果。全自動(dòng)包裝機(jī)主要應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè),對(duì)這些行業(yè)中細(xì)小顆粒物料進(jìn)行小劑量自動(dòng)包裝。所采用的包裝材料主要為復(fù)合材料,在高溫下將包裝袋進(jìn)行封口。
鑒于成品包裝崗位人員包裝過(guò)程中及儀表維修人員維修過(guò)程中發(fā)生的多起手指夾傷夾斷事件,研究觀察粉末成品包裝機(jī)掛帶器工作原理及執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作路徑,通過(guò)對(duì)掛帶器造成包裝人員人身傷害事件進(jìn)行 原因分析,找岀造成人員人身傷害的根本原因,并提出制定整改方案,經(jīng)過(guò)方案篩選選擇最佳方案對(duì)粉末成品包裝機(jī)掛帶器防護(hù)裝置進(jìn)行了設(shè)計(jì),從根本上消除了粉末包裝過(guò)程中引發(fā)包裝人員人身傷害的危害...
分析了多列立式袋包裝機(jī)在包裝過(guò)程中由于供膜幅寬的增加而產(chǎn)生跑偏的原因,設(shè)計(jì) 了一種自動(dòng)糾偏系統(tǒng),并對(duì)該糾偏系統(tǒng)進(jìn)行了理論分析,結(jié)果表明系統(tǒng)的糾偏效果穩(wěn)定。
本文論述一種新型無(wú)真空室由袋腔內(nèi)直接快速柚真空的全自動(dòng)包裝設(shè)備,本機(jī)能連續(xù)完成物料的整個(gè)真空 包裝過(guò)程,且在包裝過(guò)程中無(wú)人操作、具有安全衛(wèi)生、包裝速度快、包裝效率高的特點(diǎn)。
全自動(dòng)令紙包裝機(jī)是一種自動(dòng)化程度很高的包裝設(shè)備,整臺(tái)設(shè)備只需要一名操作人員。包 裝過(guò)程主要包括令紙勻速抓取、包裝紙定長(zhǎng)定位輸送、橫向噴膠、令紙定位等工藝,需要控制與執(zhí) 行系統(tǒng)快速準(zhǔn)確。本系統(tǒng)采用控制平臺(tái)并配合伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù),完成了人機(jī)界面、運(yùn)動(dòng) 規(guī)劃。邏輯運(yùn)算、故障診斷及通訊等功能。可使包裝速度達(dá)到15令/min,包裝效果美觀穩(wěn)定。