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0755-88840386針對(duì)輪體對(duì)稱面對(duì)稱度加工超差的問題,通過設(shè)計(jì)新的工裝,改變定位基準(zhǔn)及裝夾方法,有效地解了加工中存在的質(zhì)畳問題。
采用兩臺(tái)翻蓋式硬盒中速包裝機(jī)與一套輔機(jī)組成的生產(chǎn)機(jī)組,其連接機(jī)構(gòu)故障率高、 維修成本大且機(jī)組布局不合理等,為此對(duì)該機(jī)組進(jìn)行了改進(jìn)。簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)了煙包阻擋構(gòu)件并增加了主機(jī) 煙包輸出轉(zhuǎn)向及自動(dòng)裝盤機(jī)構(gòu),并將原設(shè)備自帶PLC程序進(jìn)行擴(kuò)展,采用計(jì)數(shù)方式對(duì)兩主機(jī)輸出煙包 進(jìn)行分時(shí)儲(chǔ)包和向下游輔機(jī)供料,當(dāng)下游輔機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),主機(jī)煙包可自動(dòng)轉(zhuǎn)向輸入到另一通道, 并在另一通道完...
包裝機(jī)供膠器閥芯與膠嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生不供膠或供膠量不足的故障,易磨損的膠嘴普遍產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象,故障率較高。同時(shí)膠嘴易在盒片膠點(diǎn)位置產(chǎn)生明顯的斑點(diǎn)式壓痕甚至刺破,影響包裝的外觀質(zhì)量。本文通過分析供膠器的結(jié)構(gòu)和工作原理,提出了改進(jìn)方案,較好地處理了上述問題。
煙包劃痕嚴(yán)重影響了煙包外觀美觀 ,是造成產(chǎn)品質(zhì)量問題的因素之一。本文通過對(duì)煙包劃痕的種類進(jìn)行了歸納 ,深入分析了煙包劃痕產(chǎn)生的原因 ,并提出相應(yīng)對(duì)策 ,為解決煙包劃痕質(zhì)量缺陷提供了技術(shù)指導(dǎo)
針對(duì)鋁箔紙加速鋼輻和聚胺脂棍更換耗時(shí)多、更換工序較為復(fù)雜的故障,以及聚胺 脂輯容易損壞等問題,通過對(duì)加速鋼耦軸組件和聚胺脂棍組件及其安裝支座的改造,使得原本較為復(fù) 雜的鋁箔紙加速部件的換件工作變得更為簡(jiǎn)單、快捷。
卷煙包裝機(jī)在運(yùn)行過程中由于種種原因(如上游 機(jī)產(chǎn)生變形的小包進(jìn)入條包機(jī)、條包機(jī)自身機(jī)械位置 錯(cuò)位等)有可能造成煙條缺包,因此在高檔包裝機(jī)上都設(shè)置了缺包檢測(cè)裝置,以防止缺包煙條的產(chǎn)生。
為解決包裝機(jī)在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的條包拉線缺失和拉線偏移質(zhì)量問題,設(shè)計(jì)了拉線檢測(cè)裝置。該裝置由拉線傳感器、移位傳感器、警報(bào)器和PLC組成,裝置具有四項(xiàng)功能:(1)識(shí)別拉線缺失質(zhì)量缺陷;(2)識(shí)別拉線偏移質(zhì)量缺陷;(3)實(shí)時(shí)跟蹤拉線缺失質(zhì)量缺陷煙條和拉線偏移質(zhì)量缺陷產(chǎn)品在包裝機(jī)上的移動(dòng)位置;(4)當(dāng)出現(xiàn)拉線缺失質(zhì)量缺陷或拉線偏移質(zhì)量缺陷時(shí),通過警報(bào)器提醒生產(chǎn)人員及時(shí)處置缺...
小包透明紙包裝機(jī)采用的是手動(dòng)搭接方式,該操作方式效率低,并且搭接時(shí)還得需要操作工人時(shí)刻關(guān)注小包透明 紙卷的剩余量,因此很大程度上增加了操作員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。為此,研制了一套GD包裝機(jī)小包透明紙自動(dòng)熱搭接裝置,實(shí)現(xiàn)了 透明紙卷轉(zhuǎn)換過程中的自動(dòng)搭接。機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)釆用三組氣缸來分別完成粘合和切割動(dòng)作。電氣控制部分采用PLC進(jìn)行控制,電 烙鐵由單獨(dú)溫控表控制,從而使CH輔...