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ENGLISH0755-88840386針對原有水泥包裝機(jī)出灰系統(tǒng)控制流程過于簡單、執(zhí)行機(jī)構(gòu)防護(hù)等級低易進(jìn)灰、故 障率高、易造成包裝編織袋過充,出灰嘴漏灰、水泥包裝現(xiàn)場跑冒滴漏嚴(yán)重、現(xiàn)場揚(yáng)塵大,易 造成粉塵污染等問題,對包裝機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改造,提高了包裝機(jī)出灰控制機(jī)構(gòu)的精度和防護(hù)等 級,提高了包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低了包裝機(jī)的揚(yáng)塵,優(yōu)化了作業(yè)環(huán)境,使袋裝水泥灌裝過程更 為穩(wěn)定。
包裝機(jī)組的自動調(diào)速控制系統(tǒng)在測速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良或損壞時,測速信號不正常 (電壓偏低),導(dǎo)致機(jī)器超速,易使機(jī)械連桿因過速而損壞。在不影響原機(jī)器性能的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)了直流電機(jī)超速報警停車保護(hù)系統(tǒng),并對其改造原理及控制過程進(jìn)行了較詳細(xì)分析。該 系統(tǒng)有效防止了包裝機(jī)組超速,且減少了維修工作量,提高了生產(chǎn)效率。
文章介紹了糖果包裝機(jī)的總體構(gòu)造及技術(shù)特點,分析了其數(shù)控系統(tǒng)組成及工作過程,該機(jī)穩(wěn)定可靠性好,效率高,可實現(xiàn)生產(chǎn)率及糖果尺寸在一定范圍內(nèi)根據(jù)需要隨選。
在全自動卷筒紙的包裝生產(chǎn)線中,運(yùn)用機(jī)器人、總線控制的變頻器、工控機(jī)、掃描儀、 稱重儀等設(shè)備.來完成紙卷的信息采集、信息復(fù)核、稱重、包裝.貼標(biāo)等工藝,提高了整個工 廠的胃動化水平以及生產(chǎn)效率,并通過OPC與PLC之間的通訊技術(shù),將現(xiàn)場級的各種數(shù)據(jù)信息 交由上位機(jī)PC來進(jìn)行全局規(guī)模的收集與處理。實踐表明,在生產(chǎn)規(guī)模大的企業(yè)中,全自動紙卷 包裝機(jī)大大地滿足了企業(yè)高產(chǎn)能的...
從硬件和軟件2方西介紹了一種枕式包裝機(jī)枚制系統(tǒng)的設(shè)計,并且對步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動韻細(xì)分技術(shù)、軟件設(shè)計的獨 特之處重點進(jìn)行了探討。
利用概念設(shè)計的四視圖方法,對氣調(diào)包裝機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計。仿照“三視圖”的提法,我們采用功 能視圖,結(jié)構(gòu)視圖,控制視圖和信息視圖等“四視圖"來分析,描述,設(shè)計機(jī)電一體化系統(tǒng),讓設(shè)計者在設(shè)計 過程中,融入創(chuàng)新思維,發(fā)揮自身的設(shè)計經(jīng)驗,結(jié)合現(xiàn)代設(shè)計軟件,快速的設(shè)計出符合市場需求的產(chǎn)品。
分析了軟盒包裝機(jī)鋁箔紙長邊折疊機(jī)構(gòu)的功能、原理,并對其中的凸輪連桿組合機(jī)構(gòu)進(jìn)行了重點分析與研究, 包括凸輪機(jī)構(gòu)從動件運(yùn)動規(guī)律的分析與反求,凸輪理論輪廓的計算等。
結(jié)合企業(yè)需求,在分析原泡罩藥品包裝機(jī)工作原理基礎(chǔ)上,提出了用PLC改造設(shè)備原順序 控制系統(tǒng)的改造方案。進(jìn)行了硬件部分和軟件部分的設(shè)計,增加了運(yùn)行過程中的安全保護(hù)控制功能。 改造后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。