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ENGLISH0755-88840386針對傳統(tǒng)煙草包裝機推煙包機構(gòu)存在的故障率高、傳送速度慢等問題,引入動力學(xué)仿真技 術(shù)對煙草包裝機推煙包機構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。 依據(jù)煙草包裝機推煙包機構(gòu)的組成和工作原理,分析推煙包機構(gòu)的故障原因及受力情況,并對其內(nèi)部滑塊進行受力分析;根據(jù)推煙包機構(gòu)的功能要 求,確定推煙包機構(gòu)的運動要求;根據(jù)分析結(jié)果確定機構(gòu)優(yōu)化思路,采用動力學(xué)仿真技術(shù)對滑塊、 導(dǎo)軌、連接裝置和潤滑裝置進行優(yōu)化...
以糧食包裝機為研究對象,選擇了螺旋秤作為送料計量設(shè)備, 設(shè)計了包裝計量裝置的整體結(jié)構(gòu)和機械部分;然后,從伺服系統(tǒng)機械傳動方面,設(shè)計了自動包裝伺服系統(tǒng)整體數(shù)學(xué)模型;最后,從硬軟兩方面實現(xiàn)了基于PCL 的全自動糧食精密包裝機電氣控制系統(tǒng)。
主要介紹包裝機智能管理系統(tǒng)的設(shè)計,該系統(tǒng)針對煙草行業(yè)中包裝機生產(chǎn)過程進行管理,具有直觀顯示包裝機當前的故障詳情,修改運行參數(shù),顯示煙包總產(chǎn)量等功能。介紹了該系統(tǒng)的搭建過程,包括系統(tǒng)類和方法類的創(chuàng)建、控件的創(chuàng)建和編寫、界面的搭建和數(shù)據(jù)交換,以及數(shù)據(jù)的存儲。
當前,燈泡包裝仍普遍采用人工包裝,存在工作效率低、人工成本過高、現(xiàn)場較為混亂等問題,人工長時間單調(diào)作業(yè),易產(chǎn)生 疲勞,易產(chǎn)生工傷事故。文中設(shè)計的燈泡自動包裝機包括運輸結(jié)構(gòu)、開盒機構(gòu),燈泡進盒、盒體封口、燈泡進箱結(jié)構(gòu),能完成將規(guī)格不一的燈泡自動裝箱的需求。
隨著我國經(jīng)濟的進一步發(fā)展,生產(chǎn)力大幅度增強, 國民購買力持續(xù)增長,各經(jīng)濟物品的生產(chǎn)輸送呈現(xiàn)十分繁 榮的景象。我國機械行業(yè)呈現(xiàn)出自動化與智能化發(fā)展,基 于此,包裝工程中機械自動化的應(yīng)用愈加廣泛,如何提高包 裝機械的生產(chǎn)效率成為研究者重要研究方向。探討了包裝 機械目前工作機制的優(yōu)缺點,對自動化系統(tǒng)在包裝機械中 的應(yīng)用進行概述,并對包裝機械的性能提出要求,分析了自 動化控制系...
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率,現(xiàn)有國產(chǎn) ZB45 硬盒包裝機加裝了內(nèi)襯紙自動拼接裝置及內(nèi)襯紙自動涂油裝置。當內(nèi)襯紙自動拼接完成后,需要手動切換內(nèi)襯紙切換檢測擺臂,否則自動涂油裝置的毛氈架將不能旋轉(zhuǎn)與內(nèi)襯紙接觸,造成內(nèi)襯紙拉片圖案偏 移或內(nèi)襯紙折疊不穩(wěn)等質(zhì)量問題。因此,對內(nèi)襯紙檢測擺臂進行了改進,實現(xiàn)了內(nèi)襯紙檢測擺臂的自動切換。
包裝機運行過程中存在商標紙吸附頻繁堵塞,嚴重影響設(shè)備運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此在實際生產(chǎn)中,設(shè)備需要有針對性地進行調(diào)整才能適應(yīng)使用的輔料。 商標紙不完全適應(yīng)設(shè)備導(dǎo)致吸取卡紙而造成設(shè)備停機就是其中一項, 吸取卡紙故障造成了成本浪費,降低了生產(chǎn)效率, 還使操作工來回排除故障加大了勞動強度。
為解決 硬條及條外透明紙包裝機因輸入通道內(nèi)上層煙包滑落導(dǎo)致通道堵塞而引起停機次數(shù)多等問題,對煙包輸入通道進行了改進。通過分析雙層煙包的輸送原理和受力情況,將由上下輸送帶帶動煙包的輸送方式改為左右兩側(cè)輸送帶夾緊煙包的輸送方式,采用原同步帶輪經(jīng)多組同步帶傳動和齒輪箱傳動后驅(qū)動輸送帶。以大理卷煙廠生產(chǎn)的“紅塔山(硬經(jīng)典100)”牌卷煙為對象進行測試,結(jié)果表明:改進后因...